Bagian-bagian Mesin CNC Aluminium Presisi Mengubah Bagian Mekanik Senyawa Penggilingan

 
Bagian profil aluminium presisi mengubah pemrosesan senyawa penggilingan bagian paduan aluminium non-standar pemrosesan suku cadang mesin kustom.Kekasaran permukaan benda kerja dapat mencapai R0,08 ~ 0,01 mikron setelah ultra-finishing, dan garis pemrosesan permukaan dibentuk oleh persilangan kurva bergelombang, yang mudah untuk membentuk film oli dan meningkatkan efek pelumasan, sehingga keausan resistensinya bagus.
 

Bahan

Aluminium adalah logam ringan dan serbaguna yang banyak digunakan dalam permesinan CNC (Computer Numerical Control) karena sifatnya yang sangat baik.Ini memiliki rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi, kemampuan mesin yang baik, dan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi, menjadikannya pilihan populer untuk berbagai aplikasi.

Bagian Spesifikasi

Dalam permesinan CNC, aluminium dapat digunakan untuk memproduksi berbagai komponen, termasuk namun tidak terbatas pada:

Bahan

Aluminium adalah bahan utama yang digunakan dalam mesin CNC bagian aluminium.Ini tersedia dalam berbagai tingkatan, seperti 6061, 7075, dan 2024, yang memiliki sifat berbeda dan cocok untuk aplikasi berbeda.Pemilihan kelas aluminium tergantung pada faktor-faktor seperti kekuatan yang dibutuhkan, kemampuan mesin, dan ketahanan korosi.

Format Menggambar

Dalam pemesinan CNC, komponen aluminium diproduksi berdasarkan gambar teknik terperinci.Format gambar dapat bervariasi tergantung pada perangkat lunak desain dan standar teknik yang digunakan.Format gambar umum untuk pemesinan aluminium CNC meliputi:

• Gambar 2D: Dibuat menggunakan perangkat lunak seperti AutoCAD, SolidWorks, atau DraftSight, dan biasanya mencakup dimensi, toleransi, spesifikasi material, dan penyelesaian permukaan.
• Model 3D: Dibuat menggunakan perangkat lunak CAD (Computer-Aided Design), seperti SolidWorks, CATIA, atau Pro/ENGINEER, dan dapat menyertakan fitur geometris, informasi perakitan, dan properti material.

Proses produksi

Proses produksi pemesinan aluminium CNC biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:

1. Pemilihan bahan: Pilih kelas aluminium yang sesuai berdasarkan persyaratan suku cadang dan aplikasinya.
2. Desain CAD: Buat gambar teknik terperinci atau model 3D dari bagian tersebut menggunakan perangkat lunak desain.
3. Pemrograman CAM: Menghasilkan program CNC yang berisi instruksi untuk mesin CNC untuk memotong, membentuk, dan mengebor bagian aluminium.
4. Pemesinan CNC: Gunakan mesin CNC, seperti mesin penggilingan atau mesin bubut, untuk menghilangkan material dari benda kerja aluminium sesuai dengan program CNC.
5. Finishing: Lakukan operasi tambahan, seperti deburring, polishing, atau anodizing, untuk mendapatkan permukaan akhir dan penampilan yang diinginkan.
6. Inspeksi: Periksa bagian aluminium yang sudah jadi untuk akurasi dimensi, kekasaran permukaan, dan kriteria kualitas lainnya.
7. Perakitan: Rakit bagian aluminium dengan komponen lain, jika diperlukan.

Aplikasi

Pemesinan Aluminium CNC banyak digunakan di berbagai industri untuk memproduksi suku cadang untuk aplikasi yang berbeda.Beberapa aplikasi umum bagian mesin CNC aluminium meliputi:

• Aerospace: Komponen pesawat seperti braket, panel, dan perlengkapan.
• Otomotif: Suku cadang mesin, komponen transmisi, dan trim interior.
• Elektronik: Heat sink, housing untuk perangkat elektronik, dan konektor.
• Peralatan industri: Komponen mesin, perkakas, dan perlengkapan.
• Barang konsumen: Peralatan olahraga, furnitur, dan peralatan.
• Perangkat medis: Instrumen bedah, implan, dan prostetik.

Tampilan Produk

 
Proses produksi

 
Bengkel kami

Standar Kontrol Kualitas
Untuk secara konsisten melebihi harapan pelanggan, kontrol kualitas dan jaminan dicapai melalui
• Prosedur dan kebijakan tertulis yang komprehensif
• Catatan rinci bahan baku yang masuk
• Laporan analisis XRF opsional
• Analisis akar penyebab ketidaksesuaian
• Departemen inspeksi yang lengkap
• Kalibrasi dan pelabelan alat inspeksi yang konsisten
• Area khusus untuk bagian yang tidak sesuai
• Anggota staf sangat dianjurkan untuk menyarankan perbaikan dalam metode, bahan dan pemasok
 
Mengapa memilih TORCH?
1. Produsen, Mengekspor dan Perdagangan selama lebih dari 20 tahun pengalaman.
2. Koneksi yang baik dengan insinyur pabrikan tangan pertama dan tim produksi secara langsung.
3. TOP Pemasok bahan baku untuk kerjasama jangka panjang dan stabil.
4. Insinyur berpengalaman di bidangnya selama lebih dari 20 tahun.
5. 7x24 jam balasan secepatnya setelah menerima pertanyaan pertama.
 
Pengepakan dan Transportasi

 
FAQ