Pemesinan CNC telah merevolusi industri manufaktur, memungkinkan produksi suku cadang yang rumit dan presisi yang melayani berbagai aplikasi.Salah satu aplikasi tersebut adalah pembuatan bagian mesin CNC untuk penutup lampu antipeluru, khususnya berfokus pada bagian pegangan konektor CNC MaSleeve bagian mesin diesel.Artikel ini membahas aspek-aspek utama dari bagian-bagian ini, termasuk bahan yang digunakan, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi.
Pilihan bahan untuk bagian mesin CNC yang digunakan pada kap lampu antipeluru dan pegangan konektor CNC MaSleeve pada bagian mesin diesel sangat penting untuk memastikan daya tahan, kekuatan, dan ketahanan terhadap gaya eksternal.Bahan umum meliputi:
Gambar teknik yang akurat dan terperinci sangat penting untuk proses pemesinan CNC.Gambar-gambar ini memberikan cetak biru untuk membuat bagian-bagian yang diinginkan.Mereka biasanya mencakup dimensi, toleransi, spesifikasi material, dan toleransi geometrik.Format gambar umum meliputi:
Proses produksi komponen mesin CNC melibatkan beberapa langkah untuk mengubah bahan mentah menjadi komponen jadi:
Desain: Insinyur membuat gambar detail atau model 3D komponen, termasuk semua spesifikasi yang diperlukan.
Persiapan Bahan: Bahan yang dipilih bersumber dan disiapkan untuk pemesinan, yang mungkin melibatkan pemotongan, pembentukan, atau perlakuan panas.
Pemesinan CNC: Mesin Computer Numerical Control (CNC) memotong dan membentuk bahan baku secara presisi sesuai dengan gambar atau model yang disediakan.
Menyelesaikan: Bagian dapat mengalami deburring, pengamplasan, atau pemolesan untuk mencapai penyelesaian permukaan yang diinginkan dan menghilangkan tepi yang tajam.
Kontrol kualitas: Setiap bagian diperiksa secara menyeluruh untuk memastikannya memenuhi dimensi dan toleransi yang ditentukan.
Perakitan: Dalam beberapa kasus, beberapa bagian mesin CNC dirakit untuk membuat produk akhir, seperti kap lampu atau komponen mesin diesel.
Kekasaran permukaan memainkan peran penting dalam kinerja dan penampilan bagian mesin CNC.Kekasaran permukaan biasanya ditentukan dalam gambar teknik dan menunjukkan tingkat kehalusan atau tekstur yang diperlukan.Perawatan permukaan umum meliputi:
Memastikan keakuratan dan kualitas bagian mesin CNC membutuhkan penggunaan instrumen inspeksi yang tepat.Beberapa instrumen yang umum digunakan antara lain:
Suku cadang mesin CNC untuk kap lampu antipeluru dan konektor CNC MaSleeve menangani suku cadang mesin diesel menemukan aplikasi di berbagai industri:
| Diskripsi Produk | |
| Nama Produk | Mesin Layanan Cnc 304 316 310 CNC Bagian Untuk Kap Lampu Anti Peluru CNC MaSleeve Konektor Menangani Bagian Mesin Diesel |
| Peralatan Produksi | Memutar bagian-bagian mesin bubut dan penggilingan kompon CNC |
| Bahan Tersedia untuk Mesin CNC |
Tahan karat: SUS303, SUS304, SS316, SS316L dll Bahan lain seperti: Tembaga, Kuningan: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Perunggu, Tembaga, dll
Aluminium, Paduan Aluminium: seri 2000, seri 6000, 7075, 5052, dll. Tersedia juga bahan lainnya.
|
| Perawatan setelah Mesin CNC | Grinding Polishing Deburring Anodizing Plating Blackening Painting Laser Engraving Silk Screen Printing Steel HRC |
| Perawatan panas | Quenching dan tempering, annealing, quenching, carburizing, nitriding dan perlakuan panas lainnya |
| Instrumen Inspeksi | Pengukur ketinggian, altimeter, pengukur tuas, elemen kuadrat, proyektor, caliper elemen tiga dimensi, mikrometer, pengukur steker, pengukur ulir, |
| Bagian mesin CNC banyak digunakan di area yang berbeda | Untuk Kap Lampu Anti Peluru CNC MaSleeve Konektor Menangani Bagian-bagian Mesin Diesel |
| Proses produksi | Inspeksi masuk bahan baku → Konfirmasi Gambar → Pengaturan Mesin → Produksi Uji Coba → Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel → Produksi massal → Pemeriksaan Akhir → Pengepakan → Siap dikirim |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pemrosesan pipa baja selama lebih dari 20 tahun, dengan luas pabrik sekitar 20.000 meter persegi
Produk utama yang dihasilkan adalah baja karbon dan pipa baja seamless grade baja paduan, pipa baja presisi yang dilas, pipa baja DOM, pipa baja stainless yang mulus dan dilas. Dan bengkel terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja cor, serta iklan yang disesuaikan bagian presisi dan bagian presisi yang sulit.Kekuatan kami terletak pada kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam dengan kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi, mulai dari pemetaan dan desain cetakan, hingga pengecoran, penempaan, permesinan, perlakuan panas, perlakuan permukaan, perakitan dan pengujian.
tim TORCHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses komponen presisiDantabung bajaperusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, selalu mengoptimalkan produksiDantingkat manajemen, dan terus-menerus mencari pemasok unggul yang berpikiran sama, yang memungkinkan kami mengurangibiaya produksiDanmemilikikeunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Di bidang pemrosesan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu mengerjakan bagian 1100x600x800mm dan mesin bubut CNC mampu memproses bagian 550x1500mm.Kami berspesialisasi dalam permesinan baja tahan karat, baja paduan, dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01 mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan sempurna dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris Raya, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kami, dengan tujuan melayani dengan baik setiap pelanggan yang mempercayai kami.TORICH berharap dapat bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
