Dalam dunia manufaktur modern, mesin CNC telah merevolusi industri dengan akurasi, efisiensi, dan fleksibilitas. mesin mesin CNC memainkan peran penting dalam proses ini,memungkinkan produksi bagian yang rumit dan tepatSalah satu komponen tersebut adalah kaki penyesuaian mesin pengecoran presisi stainless steel yang memastikan posisi yang stabil dan keselarasan mesin yang tepat.kita akan mengeksplorasi berbagai aspek dari bagian mesin CNC ini, termasuk bahan, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi.
Kaki penyesuaian mesin biasanya terbuat dari baja tahan karat karena kekuatan, daya tahan, dan ketahanan korosi yang tinggi.Paduan baja tahan karat seperti 304 atau 316 umumnya digunakan karena sifat mekaniknya yang sangat baik dan kemampuan untuk menahan lingkungan manufaktur yang keras.
Untuk membuat kaki penyesuaian mesin CNC, produsen mengandalkan gambar teknis yang disediakan oleh insinyur atau desainer.dan spesifikasi yang diperlukan untuk bagian. They are typically created using Computer-Aided Design (CAD) software and saved in a format such as DWG (AutoCAD) or STEP (Standard for the Exchange of Product model data) to facilitate easy transfer and interpretation by the CNC machines.
Proses produksi kaki penyesuaian mesin CNC melibatkan beberapa langkah. Biasanya dimulai dengan memilih bahan baja tahan karat yang tepat dan mempersiapkan untuk pengecoran.juga dikenal sebagai pengecoran investasi atau pengecoran lilin hilangProses ini melibatkan pembuatan lilin atau replika polimer dari bagian, melapisi dengan keramik atau plester, melelehkan lilin,dan akhirnya menuangkan stainless steel cair ke dalam cetakanSetelah didinginkan dan mengeras, casting dibersihkan, selesai, dan mengalami pemesinan lebih lanjut menggunakan mesin bubut CNC untuk mencapai dimensi dan toleransi yang diperlukan.
Untuk memastikan kinerja dan penampilan yang optimal, permukaan kaki penyesuaian mesin CNC perlu diperlakukan dengan hati-hati.setiap tepi kasar atau ketidaksempurnaan dihaluskan menggunakan teknik seperti penggilingan, polishing, atau shot blasting. Ini menghasilkan permukaan yang halus dengan keropos permukaan yang sesuai yang sesuai dengan spesifikasi desain.Persyaratan kekasaran permukaan spesifik dapat bervariasi tergantung pada aplikasi dan standar industri..
Untuk menjaga kualitas dan presisi bagian mesin CNC seperti kaki penyesuaian mesin, proses inspeksi yang ketat dilakukan.Berbagai instrumen inspeksi digunakan untuk memverifikasi akurasi dimensiInstrumen-instrumen ini dapat mencakup kaliper, mikrometer, mesin pengukuran koordinat (CMM), komparator optik, dan penguji kekasaran permukaan.Setiap bagian diperiksa dengan cermat untuk memastikan bahwa ia memenuhi persyaratan yang ditentukan.
Kaki penyesuaian mesin CNC menemukan aplikasinya dalam berbagai industri, termasuk otomotif, aerospace, peralatan medis, dan manufaktur umum.Komponen presisi ini sangat penting untuk menjaga stabilitas dan keselarasan mesin bubut CNCMereka memungkinkan produsen untuk mencapai hasil yang akurat dan konsisten, berkontribusi pada produktivitas dan kualitas keseluruhan proses manufaktur.
Kesimpulannya, bagian mesin CNC, terutama kaki mesin pengecoran presisi stainless steel,adalah komponen penting yang memberdayakan mesin bubut CNC untuk memberikan presisi yang luar biasa dan stabilitas. bahan, format gambar, proses produksi, keruwetan permukaan, perawatan, instrumen inspeksi,dan aplikasi semua berkontribusi pada kinerja dan fungsionalitas keseluruhan mesinDengan kemajuan terus-menerus dalam teknologi dan teknik manufaktur, kita dapat mengharapkan perbaikan lebih lanjut dan inovasi dalam bagian mesin CNC untuk memenuhi permintaan industri yang terus meningkat.
Nama produk | Bagian Mesin CNC Lathe Bagian Mesin CNC Bagian Mesin Precision Casting Mesin Penyesuaian Kaki | |
Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
Bahan | Baja tahan karat | |
Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
Selesaikan | Sandblasting, Anodizing warna, Blackenning, Zinc/Nickel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll |
|
Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. |
|
Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal |
|
Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.