Dalam dunia manufaktur aerospace, mesin CNC memainkan peran penting dalam memproduksi bagian berkualitas tinggi dan presisi untuk berbagai aplikasi.Artikel ini akan menyelidiki seluk-beluk mesin CNC bagian pesawat ruang angkasa, dengan fokus khusus pada pengolahan antioksidan untuk komponen drone penerbangan. kami akan membahas bahan yang digunakan, format gambar, proses produksi, keruwetan permukaan, teknik perawatan,Instrumen pemeriksaan, dan aplikasi yang luas dari bagian-bagian tersebut.
Ketika datang ke bagian-bagian aerospace, menggunakan bahan yang tepat sangat penting. biasanya, komponen pesawat dibuat dari paduan seperti aluminium, titanium, stainless steel,atau komposit canggihPilihan material tergantung pada persyaratan khusus dari bagian, termasuk kekuatan, berat, dan ketahanan terhadap lingkungan yang keras.
Industri kedirgantaraan bergantung pada gambar rekayasa untuk mengkomunikasikan spesifikasi dan persyaratan manufaktur dengan akurat.Gambar-gambar ini menggunakan format standar industri seperti file CAD (Computer-Aided Design)Gambar rekayasa yang rinci membantu mesin CNC dalam memahami desain komponen, dimensi, toleransi, dan finishing permukaan.
Mesin CNC adalah proses manufaktur yang sangat tepat dan otomatis yang memanfaatkan kontrol numerik komputer (CNC) untuk memandu alat pemotong di sepanjang jalur yang telah ditentukan sebelumnya.proses ini melibatkan penggilingan, memutar, mengebor, dan operasi lainnya untuk membentuk bahan baku menjadi komponen yang diinginkan. mesin CNC memastikan presisi yang luar biasa dan repeatability,menjaga toleransi ketat yang diminta oleh industri aerospace.
Kualitas permukaan sangat penting dalam aplikasi aerospace, karena berdampak pada aerodinamika, ketahanan terhadap korosi, dan kinerja keseluruhan.Mencapai kekasaran permukaan yang diinginkan sangat penting untuk mengurangi hambatan dan meningkatkan efisiensi bahan bakarMesin CNC memungkinkan kontrol yang tepat atas permukaan, menggunakan teknik seperti polishing, grinding, atau perawatan kimia untuk mencapai kelancaran dan daya tahan yang diperlukan.
Bagian drone penerbangan sering membutuhkan pengolahan antioksidan untuk meningkatkan ketahanan terhadap suhu ekstrim, kelembaban, dan lingkungan korosif.Proses ini melibatkan penerapan lapisan khusus atau perawatan untuk mengurangi efek oksidasi dan korosiPelapis pelindung seperti anodisasi, pelapis konversi kimia,atau pelapis keramik suhu tinggi umumnya diterapkan pada komponen aerospace.
Inspeksi memainkan peran penting dalam manufaktur aerospace untuk memastikan standar kualitas tertinggi dipenuhi.Profilometer optik, penguji kekasaran permukaan, dan pemindai laser digunakan untuk memverifikasi akurasi dimensi dan kualitas permukaan.memastikan mereka memenuhi spesifikasi dan toleransi yang tepat yang diperlukan.
Mesin CNC untuk bagian-bagian aerospace menemukan aplikasi di seluruh industri penerbangan. Dalam kasus drone penerbangan, bagian mesin CNC termasuk pesawat, baling-baling, landasan pacu, permukaan kontrol,dan berbagai komponen internalBagian-bagian ini sangat penting untuk mencapai kontrol penerbangan presisi, distribusi berat optimal, dan daya tahan keseluruhan.bagian drone ini dapat menahan kondisi yang menuntut yang dihadapi selama penerbangan.
| Nama produk | Cnc Machining Bagian Aerospace Pengolahan Antioksidan Pengolahan Bagian Drone Penerbangan | |
| Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
| Bahan | Baja tahan karat | |
| Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
| Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
| Selesaikan | Sandblasting, Anodizing warna, Blackenning, Zinc/Nickel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll |
|
| Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
| Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
| Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. |
|
| Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal |
|
| Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan | |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
