Dalam dunia manufaktur, mesin CNC memainkan peran penting dalam memproduksi komponen berkualitas tinggi dan sangat presisi untuk berbagai industri.Salah satu industri di mana mesin CNC digunakan secara luas adalah teknik aerospaceSektor aerospace menuntut akurasi, keandalan, dan daya tahan yang luar biasa pada bagian-bagiannya, membuat mesin CNC pilihan yang disukai untuk pembuatan komponen aerospace.
Ketika datang ke mesin CNC bagian aerospace, penggilingan presisi adalah proses penting yang memastikan presisi yang sangat diperlukan untuk komponen kritis.Penggilingan presisi memungkinkan untuk membentuk dan menyelesaikan bagian untuk toleransi yang sangat ketat, memastikan kinerja dan fungsionalitas yang superior.
Memilih bahan yang tepat untuk komponen aerospace sangat penting untuk memastikan kinerja optimal dalam kondisi ekstrem.Bahan umum yang digunakan untuk mesin CNC bagian aerospace termasuk paduan kekuatan tinggi, stainless steel, titanium, dan aluminium. Setiap bahan menawarkan sifat unik seperti kekuatan tinggi, ringan, ketahanan korosi, atau ketahanan panas,meningkatkan efisiensi dan keandalan keseluruhan sistem kedirgantaraan.
Untuk memproduksi bagian-bagian mesin CNC, gambar yang terperinci sangat penting.Perangkat lunak CAD (Computer-Aided Design) biasanya digunakan untuk membuat gambar komprehensif ini.
Setelah cetakannya selesai, proses produksi dimulai. Mesin CNC menggunakan mesin canggih yang dengan tepat memotong dan membentuk bahan baku menjadi bagian-bagian aerospace yang diinginkan.Mesin ini dikendalikan oleh komputer., memastikan setiap komponen diproduksi secara akurat sesuai dengan spesifikasi gambar.
Keruwetan permukaan adalah faktor penting yang secara langsung mempengaruhi kinerja dan umur panjang bagian-bagian aerospace mesin CNC.Tingkat kekasaran permukaan yang diinginkan tergantung pada fungsi bagian dan bahan yang digunakanTeknik mesin canggih, seperti abrasif halus dan polishing, digunakan untuk mencapai kelancaran yang diperlukan dan meningkatkan sifat aerodinamika bagian.
Perawatan tertentu, seperti anodisasi atau pelapisan, sering diterapkan pada bagian-bagian aerospace untuk meningkatkan daya tahan, ketahanan korosi, dan stabilitas termalnya.Pengolahan ini memberikan perlindungan tambahan dan meningkatkan kinerja keseluruhan komponen, terutama di lingkungan yang keras yang ditemui dalam aplikasi aerospace.
Untuk memastikan standar kualitas tertinggi, instrumen presisi digunakan untuk memeriksa mesin CNC bagian aerospace. instrumen inspeksi umum termasuk koordinat mesin pengukuran (CMM),komparator optik, profilometer, dan alat pengukur presisi. alat ini memungkinkan produsen untuk memverifikasi akurasi dimensi, kualitas permukaan,dan kesesuaian keseluruhan bagian dengan spesifikasi gambar.
Bagian aerospace mesin CNC menemukan aplikasi dalam berbagai sistem aerospace, termasuk mesin pesawat, komponen gear landing, struktur sayap, perakitan avionika, dan sistem navigasi.Apakah itu komponen mesin yang kompleks, elemen struktural, atau perangkat keras yang rumit,Mesin CNC digunakan untuk memproduksi bagian dengan presisi dan kualitas yang tak tertandingi yang dibutuhkan oleh industri aerospace.
| Nama produk | Bagian Mesin CNC Bagian Mesin CNC Bagian Aerospace Precision Grinding Bagian Ultra-Precision | |
| Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
| Bahan | Baja tahan karat, Kuningan, Tembaga | |
| Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
| Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
| Selesaikan | Sandblasting, Anodizing warna, Blackenning, Zinc/Nickel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll |
|
| Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
| Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
| Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. |
|
| Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal |
|
| Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan | |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
