Mesin presisi CNC memainkan peran penting dalam industri manufaktur, terutama dalam produksi bagian mesin pengecoran presisi.Dengan meningkatnya permintaan untuk komponen berkualitas tinggi dan desain yang rumitDalam artikel ini kita akan membahas bahan yang digunakan untuk bagian mesin pengecoran presisi, format gambar, proses produksi,Keruwetan permukaan dan perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi yang luas dari bagian-bagian ini.
Bagian-bagian mesin pengecoran presisi umumnya diproduksi menggunakan bahan berkualitas tinggi seperti stainless steel, baja karbon, baja paduan, kuningan, atau aluminium.Bahan khusus yang digunakan tergantung pada persyaratan bagian, termasuk sifat mekaniknya, ketahanan terhadap korosi, dan stabilitas termal.
Untuk memastikan presisi dan ketepatan dalam proses manufaktur, bagian-bagian mesin pengecoran presisi biasanya dirancang menggunakan perangkat lunak CAD (Computer-Aided Design).Format gambar yang paling umum digunakan termasuk DXF, DWG, IGES, dan file STEP. Format ini memungkinkan untuk representasi rinci dan tiga dimensi dari geometri bagian, memungkinkan mesin CNC untuk secara akurat menafsirkan spesifikasi desain.
Proses produksi untuk bagian mesin pengecoran presisi melibatkan beberapa langkah.yang kemudian diubah menjadi instruksi kode G yang mesin CNC dapat memahamiMesin CNC diprogram untuk mengikuti instruksi ini dan melakukan operasi pemotongan, pembentukan, dan pengeboran yang diperlukan pada bahan yang dipilih.Bagian-bagian diperiksa dengan cermat untuk tujuan kontrol kualitas.
Keruwetan permukaan memainkan peran penting dalam menentukan kualitas dan fungsi bagian mesin pengecoran presisi.menghasilkan permukaan yang lebih halus dan nilai kasar yang lebih rendahNamun, dalam beberapa kasus, perawatan permukaan tambahan mungkin diperlukan. Proses seperti polishing, sandblasting, atau penerapan lapisan pelindung dapat meningkatkan estetika, daya tahan,dan ketahanan korosi dari bagian.
Untuk memastikan kualitas dan ketepatan bagian mesin pengecoran presisi, berbagai instrumen inspeksi digunakan.Penguji kasar permukaan, dan pengukur untuk pemeriksaan dimensi.Kombinasi teknologi canggih dan operator terampil menjamin kepatuhan terhadap persyaratan yang ditentukan dan memastikan konsistensi dalam proses produksi.
Bagian-bagian mesin pengecoran presisi memiliki aplikasi di berbagai industri.dan banyak industri lain di mana fungsi yang tepat dan dapat diandalkan sangat pentingTingkat ketepatan tinggi yang dicapai melalui pemesinan presisi CNC membuat bagian-bagian ini cocok untuk digunakan dalam aplikasi yang menuntut desain yang rumit, toleransi yang ketat,dan finishing permukaan yang sangat baik.
Kesimpulannya, pemesinan presisi CNC memainkan peran penting dalam produksi bagian mesin pengecoran presisi.proses produksi yang jelas, kekasaran dan perawatan permukaan yang tepat, dan pemeriksaan yang teliti, bagian-bagian ini menawarkan kualitas dan fungsionalitas yang luar biasa.membuat bagian mesin pengecoran presisi komponen penting dalam proses manufaktur modern.
| Nama produk | Bagian Mesin Precision CNC Bagian Mesin Casting Precision Bagian Mesin Lima-Axis CNC Bagian Mesin Casting Precision | |
| Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
| Bahan | Baja tahan karat | |
| Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
| Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
| Selesaikan | Sandblasting, Anodizing warna, Blackenning, Zinc/Nickel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll |
|
| Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
| Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
| Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. |
|
| Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal |
|
| Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan | |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
