Pemesinan CNC 5-sumbu adalah proses manufaktur serbaguna yang digunakan untuk menghasilkan komponen yang kompleks dan presisi.Kemampuan untuk menggerakkan pahat pemotong di sepanjang lima sumbu yang berbeda memungkinkan operasi pemesinan yang rumit dan efisien.Berikut adalah beberapa aplikasi di mana pemesinan CNC 5-sumbu biasanya digunakan:
Industri kedirgantaraan: Pemesinan CNC 5-sumbu banyak digunakan dalam manufaktur kedirgantaraan untuk menghasilkan komponen seperti bilah turbin, bagian-bagian mesin, struktur pesawat terbang, dan geometri kompleks.Kemampuan multi-sumbu memungkinkan pemesinan yang presisi pada permukaan melengkung dan fitur rumit, mengurangi kebutuhan penyelesaian manual.
Industri otomotif: Di sektor otomotif, pemesinan CNC 5-sumbu digunakan untuk pembuatan komponen mesin, bagian transmisi, bagian suspensi, dan cetakan untuk panel bodi kendaraan.Proses ini memungkinkan pemesinan kontur dan rongga kompleks yang presisi dan efisien.
Industri medis: Pemesinan CNC 5-sumbu memainkan peran penting dalam pembuatan perangkat medis, memproduksi barang-barang seperti implan ortopedi, prostetik, instrumen bedah, dan komponen gigi.Presisi tinggi dan fleksibilitas proses membuatnya ideal untuk membuat geometri rumit yang dibutuhkan di bidang medis.
Industri alat dan cetakan: Membuat cetakan, cetakan, dan perkakas yang rumit adalah aplikasi umum untuk pemesinan CNC 5-sumbu.Ini memungkinkan produksi cetakan yang tepat untuk pencetakan injeksi, die casting, dan operasi pencetakan.Kemampuan untuk memotong bagian bawah mesin dan kontur yang rumit membantu dalam mencapai perkakas yang sangat detail dan akurat.
Pembuatan prototipe dan pembuatan cepat: Pemesinan CNC 5-sumbu banyak digunakan untuk pembuatan prototipe cepat dan produksi bervolume rendah dari berbagai produk di seluruh industri.Ini memungkinkan iterasi cepat dan produksi komponen kompleks tanpa memerlukan perubahan alat yang ekstensif, mengurangi waktu dan biaya dalam proses pengembangan.
Seni dan pahatan: Sektor artistik dan kreatif juga mendapat manfaat dari pemesinan CNC 5-sumbu.Seniman dan pematung menggunakan teknologi ini untuk menghidupkan desain rumit mereka dalam berbagai bahan seperti kayu, batu, logam, dan komposit.Kontrol presisi atas banyak sumbu memungkinkan pembuatan pahatan yang sangat detail dan kompleks.
Diskripsi Produk
| Nama Produk | 5 sumbu cnc router cnc jet air proses penggilingan perangkat keras bubut bagian mesin presisi bagian kustomisasi | |
| Peralatan Produksi | CNC, Pemrosesan Mesin Penggilingan, Pemrosesan Mesin Bubut CNC, Pembubutan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Pembengkokan, Pemintalan, Pemotongan Kawat, Pencapan, Pemesinan Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
| Bahan |
Baja: 4140, Q235, Q345B,20#,45# dll. |
|
|
Format gambar |
LANGKAH, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF dll atau sampel. | |
| Proses produksi | Inspeksi masuk bahan baku → Konfirmasi Gambar → Pengaturan Mesin → Produksi Uji Coba → Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel → Produksi massal → Pemeriksaan Akhir → Pengepakan → Siap dikirim | |
| Menyelesaikan | Sandblasting, Anodize color, Blackenning, Zinc/Nickl Plating, Polish, Pelapisan daya, PVD Pasif, Pelapisan Titanium, Elektrogalvanisasi, elektroplating kromium, elektroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll. |
|
| Aplikasi | Suku Cadang Mobil, Selang Hidrolik, Mesin Oli, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Suku Cadang Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Pengencang. | |
| Kekasaran permukaan | Ra 0,1~3,2 | |
| Pengobatan permukaan | Grinding, Polish, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Anodization treatment dll | |
| Inspeksi | Pemeriksaan Dimensi 100%. 100% Pemeriksaan Visual Inspeksi Sifat Mekanis, laporan uji Lab Internal, atau Laporan Inspeksi Pihak Ketiga. |
|
| Instrumen Inspeksi | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Micrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Vernier Kaliper Kedalaman, Busur Derajat Universal, Pengukur Jam, Pengukur Celcius Internal |
|
|
Toleransi |
Permintaan Gambar Pelanggan | |
Tampilan Produk
Proses produksi
Bengkel kami
Standar Kontrol Kualitas
Untuk secara konsisten melebihi harapan pelanggan, kontrol kualitas dan jaminan dicapai melalui
• Prosedur dan kebijakan tertulis yang komprehensif
• Catatan rinci bahan baku yang masuk
• Laporan analisis XRF opsional
• Analisis akar penyebab ketidaksesuaian
• Departemen inspeksi yang lengkap
• Kalibrasi dan pelabelan alat inspeksi yang konsisten
• Area khusus untuk bagian yang tidak sesuai
• Anggota staf sangat dianjurkan untuk menyarankan perbaikan dalam metode, bahan dan pemasok
Mengapa memilih TORCH?
1. Produsen, Mengekspor dan Perdagangan selama lebih dari 20 tahun pengalaman.
2. Koneksi yang baik dengan insinyur pabrikan tangan pertama dan tim produksi secara langsung.
3. TOP Pemasok bahan baku untuk kerjasama jangka panjang dan stabil.
4. Insinyur berpengalaman di bidangnya selama lebih dari 20 tahun.
5. 7x24 jam balasan secepatnya setelah menerima pertanyaan pertama.
Pengepakan dan Transportasi
FAQ
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
