Saat membuat penutup amplifier speaker khusus, presisi dan kualitas adalah yang terpenting.Artikel ini mempelajari dunia pemesinan khusus cangkang profil aluminium tabung persegi menggunakan pemrosesan CNC.Kami akan membahas aspek-aspek penting seperti pemilihan material, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan area aplikasi.
Pemilihan bahan memainkan peran penting dalam menentukan kinerja, daya tahan, dan estetika penutup amplifier speaker.Paduan aluminium merupakan material yang disukai karena sifatnya yang ringan, konduktivitas termal yang sangat baik, dan ketahanan terhadap korosi.Paduan aluminium yang berbeda seperti 6061, 6063, dan 5052 dapat dipilih berdasarkan kebutuhan spesifik.
Komunikasi yang akurat mengenai spesifikasi desain difasilitasi dengan memanfaatkan format gambar yang sesuai.Perangkat lunak Computer-Aided Design (CAD) biasanya digunakan untuk membuat gambar teknik.Format standar industri seperti DXF (Drawing Exchange Format) dan DWG (AutoCAD Drawing Database) diterima secara luas untuk pemesinan CNC.
Proses produksi untuk cangkang profil aluminium tabung persegi pemesinan khusus melibatkan beberapa langkah utama:
Persiapan Bahan:Profil aluminium mentah dipilih berdasarkan paduan dan dimensi yang dipilih.
Pemotongan dan Pemesinan:Mesin CNC (Kontrol Numerik Komputer) digunakan untuk memotong dan membentuk profil aluminium secara tepat sesuai dengan desain CAD.Langkah ini mencakup proses seperti penggilingan, pengeboran, dan pembuatan kontur.
Pengelasan:Jika diperlukan, pengelasan dapat digunakan untuk menyambung bagian-bagian cangkang yang berbeda untuk menciptakan struktur yang mulus.
Penyelesaian:Setelah pemesinan dan pengelasan, cangkangnya dihaluskan dan dibersihkan secara hati-hati untuk memastikan permukaannya halus.
Kekasaran permukaan berdampak langsung pada estetika dan fungsionalitas cangkang profil aluminium.Proses pemesinan CNC dapat mencapai tingkat presisi yang tinggi, sehingga menghasilkan kekasaran permukaan yang rendah.Namun, perawatan tambahan seperti anodisasi, pelapisan bubuk, atau pemolesan dapat diterapkan untuk meningkatkan penampilan, ketahanan terhadap korosi, dan daya tahan cangkang.
Jaminan kualitas sangat penting dalam proses pemesinan khusus.Instrumen inspeksi seperti kaliper, mikrometer, mesin pengukur koordinat (CMM), dan penguji kekasaran permukaan digunakan untuk memverifikasi keakuratan dimensi dan kualitas permukaan.Instrumen ini memastikan bahwa produk akhir memenuhi toleransi yang ditentukan.
Cangkang profil aluminium tabung persegi pemesinan khusus dapat diterapkan di berbagai industri, dengan fokus khusus pada sektor penguat speaker.Cangkang ini memberikan wadah yang kuat dan estetis untuk komponen speaker, melindunginya dari faktor eksternal sekaligus mempertahankan kinerja akustik yang optimal.Opsi penyesuaian memungkinkan produsen menyesuaikan desain dengan estetika merek dan kebutuhan fungsional spesifik mereka.
| Nama Produk | Cangkang profil aluminium tabung persegi Pemesinan Kustom Pemrosesan CNC cangkang paduan aluminium amplifier speaker khusus | |
| Peralatan Produksi | CNC, Pemrosesan Mesin Penggilingan, Pemrosesan Bubut CNC, Pembubutan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Pembengkokan, Pemintalan, Pemotongan Kawat, Stamping, Pemesinan Pelepasan Listrik (EDM), Cetakan Injeksi | |
| Bahan | Aluminium: seri 2000, seri 6000, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T dll. Baja Paduan: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo |
|
| Format gambar | LANGKAH, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF dll atau sampel. | |
| Proses produksi | Inspeksi masuk bahan baku → Konfirmasi Gambar → Pengaturan Mesin → Produksi Uji Coba → Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel → Produksi massal → Inspeksi Akhir → Pengepakan → Siap Dikirim | |
| Menyelesaikan | Sandblasting, Warna anodisasi, Menghitam, Pelapisan Seng/Nikl, Poles, Pelapisan daya, PVD Pasifasi, Pelapisan Titanium, Elektrogalvanisasi, pelapisan kromium, elektroforesis, QPQ(Quench-Polish-Quench), Poles Elektro, Pelapisan Krom, Knurl, Logo Etsa Laser, dll. |
|
| Aplikasi | Suku Cadang Mobil, Selang Hidrolik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda Motor, Suku Cadang Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Pengencang. | |
| Kekasaran permukaan | Ra 0,1~3,2 | |
| Pengobatan permukaan | Penggilingan, Poles, Deburr, Pengecatan, Galvanisasi, Pelapisan Krom, Perawatan Anodisasi, dll | |
| Inspeksi | Pemeriksaan Dimensi 100%. Pemeriksaan Visual 100%. Inspeksi Sifat Mekanik, laporan pengujian Lab Internal atau Laporan Inspeksi Pihak Ketiga. |
|
| Instrumen Inspeksi | Lab inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Komparator Optik, Caliper Vernier, CMM Vernier Kaliper Kedalaman, Busur Derajat Universal, Pengukur Jam, Pengukur Celcius Internal |
|
| Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan | |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pemrosesan pipa baja selama lebih dari 20 tahun, dengan luas pabrik sekitar 20.000 meter persegi
Produk utama yang dihasilkan adalah pipa baja seamless kelas baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi yang dilas, pipa baja DOM, pipa baja tahan karat yang mulus dan dilas. Dan bengkel terpisah kami juga memproduksi suku cadang besi cor mesin dan suku cadang baja tuang, serta iklan yang disesuaikan bagian presisi dan bagian presisi yang sulit.Kekuatan kami terletak pada kemampuan kami memproduksi komponen logam dengan kontrol kualitas lebih tinggi dalam proses terintegrasi, mulai dari pemetaan dan desain cetakan, hingga pengecoran, penempaan, permesinan, perlakuan panas, perawatan permukaan, perakitan, dan pengujian.
tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses suku cadang presisiDantabung bajaperusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksiDantingkat manajemen, dan terus-menerus mencari pemasok unggul yang berpikiran sama, yang memungkinkan kami mengurangibiaya produksiDanmemilikikeunggulan komparatif dibandingkan banyak perusahaan kamipesaing.
Di bidang pemrosesan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4 sumbu/3 sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat permesinan mampu mengerjakan komponen berukuran 1100x600x800mm dan mesin bubut CNC mampu memproses komponen berukuran 550x1500mm.Kami berspesialisasi dalam permesinan baja tahan karat, baja paduan, dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01 mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama secara sempurna dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kami, dengan tujuan melayani setiap pelanggan yang mempercayai kami dengan baik.TORICH berharap dapat bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
