Dalam dunia manufaktur, mesin CNC telah merevolusi cara kita memproduksi bagian yang sangat tepat dan kompleks.karena sifatnya yang sangat baik dan serbagunaDalam artikel ini, kita akan mengeksplorasi proses pengolahan bagian aluminium melalui mesin CNC,dengan fokus khusus pada kustomisasi casing pendingin air kendaraan energi baru presisi tinggiKami akan membahas berbagai aspek seperti pemilihan bahan, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi.
Aluminium adalah logam ringan yang memiliki rasio kekuatan berat yang luar biasa, ketahanan korosi, dan konduktivitas termal dan listrik yang baik.Kualitas ini membuatnya pilihan yang ideal untuk banyak industriSelain itu, aluminium sangat mudah dibentuk, memungkinkan desain yang rumit dan pemesinan yang tepat.
Untuk memulai proses kustomisasi bagian aluminium, langkah pertama adalah menyediakan file gambar atau desain dalam format yang sesuai.Format yang paling umum digunakan termasuk file CAD (Computer-Aided Design), seperti.dwg,.dxf, atau.igsFormat ini memungkinkan interpretasi yang akurat dari desain dan integrasi mudah ke dalam perangkat lunak mesin CNC.
Setelah file desain diterima, proses produksi dapat dimulai.Mesin CNC melibatkan penggunaan alat dan mesin yang dikendalikan komputer untuk membentuk dan memotong bahan baku dengan tepat ke bentuk yang diinginkanUntuk bagian aluminium, ini biasanya melibatkan beberapa langkah:
Keruwetan permukaan bagian aluminium yang diproses CNC dapat secara signifikan mempengaruhi fungsionalitas dan penampilan mereka.berukuran mulai dari kasar hingga mirip cermin. finishing permukaan umum untuk bagian aluminium termasuk sandblasting, polishing, anodizing, lapisan bubuk, atau melukis.dan daya tarik visual, tergantung pada hasil yang diinginkan.
Untuk memastikan kualitas dan presisi bagian aluminium yang diolah CNC, berbagai instrumen inspeksi digunakan.
Bagian aluminium yang diolah CNC menemukan aplikasi dalam berbagai industri dan produk.penyesuaian casing pendingin air kendaraan energi baru presisi tinggi memenuhi permintaan yang meningkat untuk solusi pendingin canggih di kendaraan listrik dan hibridaCasing ini memastikan pendinginan yang efisien dan dapat diandalkan untuk komponen penting, memaksimalkan kinerja kendaraan dan umur panjang.
| Nama produk | Cnc Produk Mesin Bagian Aluminium Pengolahan, presisi tinggi kendaraan energi baru pendingin air Casing kustomisasi | |
| Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
| Bahan | Aluminium, Baja tahan karat | |
| Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
| Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
| Selesaikan | Sandblasting, Anodizing warna, Blackenning, Zinc/Nickel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll |
|
| Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
| Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
| Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. |
|
| Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal |
|
| Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan | |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
