Dalam dunia manufaktur modern, presisi dan efisiensi adalah hal yang terpenting.Pembubutan CNC, pelapisan listrik, dan die casting telah merevolusi produksi suku cadang yang rumit, khususnya untuk industri otomotif.Artikel ini mempelajari bidang komponen pembubutan CNC, dengan fokus pada komponen material pelapisan listrik dan teknik die casting paduan CNC yang memenuhi kebutuhan spesifik produksi suku cadang mobil.Kami akan mengeksplorasi aspek-aspek utama dari material, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi yang menjadikan teknologi ini penting dalam lanskap manufaktur kontemporer.
Pembubutan CNC melibatkan pemesinan material untuk menghasilkan bagian yang presisi dan rumit.Dalam memproduksi suku cadang mobil, pemilihan bahan memainkan peran penting dalam memastikan ketahanan, fungsionalitas, dan estetika.Bahan umum yang digunakan untuk suku cadang mobil pembubutan CNC meliputi:
Aluminium:Dikenal karena sifatnya yang ringan dan tahan korosi, aluminium menjadi pilihan favorit untuk berbagai komponen mobil, mulai dari suku cadang mesin hingga aksen eksterior.
Baja:Dengan kekuatan dan keserbagunaannya, baja sangat ideal untuk komponen yang memerlukan ketahanan, seperti komponen sasis dan elemen struktur.
Kuningan:Sering digunakan untuk elemen dekoratif, kuningan menawarkan keseimbangan antara bentuk dan fungsi pada interior dan eksterior mobil.
Plastik:Suku cadang mobil tertentu, terutama yang memiliki geometri kompleks, mendapat manfaat dari pembubutan CNC plastik karena kelenturan dan efektivitas biayanya.
Komunikasi yang akurat mengenai spesifikasi desain sangat penting dalam pembubutan CNC.Gambar memberikan cetak biru untuk membuat suku cadang mobil yang rumit dengan presisi.Format gambar yang umum mencakup file Computer-Aided Design (CAD) dan gambar teknik, yang merinci dimensi, toleransi, dan spesifikasi material.Mesin CNC mengandalkan gambar-gambar ini untuk melakukan pemotongan dan bentuk yang presisi, memastikan bahwa bagian yang dihasilkan memenuhi spesifikasi yang diinginkan.
Die casting adalah proses manufaktur serbaguna dan efisien yang digunakan untuk memproduksi suku cadang mobil yang rumit dan berbentuk rumit.Prosesnya melibatkan penyuntikan logam cair, seringkali berupa paduan, ke dalam rongga cetakan.Setelah logam mengeras, cetakan dibuka dan bagian cor dikeluarkan.Die casting menawarkan akurasi dimensi dan penyelesaian permukaan yang sangat baik, menjadikannya pilihan ideal untuk komponen seperti rumah mesin, kotak transmisi, dan detail rumit.
Kekasaran permukaan memainkan peran penting dalam fungsionalitas dan estetika bagian-bagian CNC.Elektroplating, suatu proses pengendapan lapisan logam ke substrat melalui elektrolisis, biasanya digunakan untuk meningkatkan sifat permukaan.Untuk suku cadang mobil, pelapisan listrik dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi, ketahanan aus, dan memberikan tampilan yang halus.Bahan pelapis listrik yang populer termasuk krom, nikel, dan seng.
Memastikan kualitas suku cadang CNC sangat penting untuk menjamin keamanan dan keandalan komponen mobil.Berbagai instrumen dan teknik inspeksi digunakan untuk menilai keakuratan dimensi, penyelesaian permukaan, dan kualitas keseluruhan.Mesin Pengukur Koordinat (CMM), pembanding optik, dan profilometer permukaan adalah beberapa alat yang digunakan untuk memverifikasi bahwa bagian-bagian memenuhi toleransi yang ditentukan.
Penerapan pembubutan CNC, pelapisan listrik, dan die casting dalam industri otomotif sangat luas dan beragam.Mulai dari komponen mesin dan komponen transmisi hingga trim interior dan aksen eksterior, teknik manufaktur ini berkontribusi pada fungsionalitas, keselamatan, dan daya tarik visual kendaraan.Suku cadang mobil yang diubah menjadi CNC menjalani pengujian dan kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan suku cadang tersebut memenuhi standar dan peraturan industri.
| Nama Produk | Bagian Pembubutan CNC Bagian Bahan Elektroplating Cnc Alloy Die Casting Untuk Suku Cadang Mobil | |
| Peralatan Produksi | CNC, Pemrosesan Mesin Penggilingan, Pemrosesan Bubut CNC, Pembubutan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Pembengkokan, Pemintalan, Pemotongan Kawat, Stamping, Pemesinan Pelepasan Listrik (EDM), Cetakan Injeksi | |
| Bahan | Aluminium | |
| Format gambar | LANGKAH, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF dll atau sampel. | |
| Proses produksi | Inspeksi masuk bahan baku → Konfirmasi Gambar → Pengaturan Mesin → Produksi Uji Coba → Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel → Produksi massal → Inspeksi Akhir → Pengepakan → Siap Dikirim | |
| Menyelesaikan | Sandblasting, Warna anodisasi, Menghitam, Pelapisan Seng/Nikl, Poles, Pelapisan daya, PVD Pasifasi, Pelapisan Titanium, Elektrogalvanisasi, pelapisan kromium, elektroforesis, QPQ(Quench-Polish-Quench), Poles Elektro, Pelapisan Krom, Knurl, Logo Etsa Laser, dll. |
|
| Aplikasi | Suku Cadang Mobil, Selang Hidrolik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda Motor, Suku Cadang Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Pengencang. | |
| Kekasaran permukaan | Ra 0,1~3,2 | |
| Pengobatan permukaan | Penggilingan, Poles, Deburr, Pengecatan, Galvanisasi, Pelapisan Krom, Perawatan Anodisasi, dll | |
| Inspeksi | Pemeriksaan Dimensi 100%. Pemeriksaan Visual 100%. Inspeksi Sifat Mekanik, laporan pengujian Lab Internal atau Laporan Inspeksi Pihak Ketiga. |
|
| Instrumen Inspeksi | Lab inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Komparator Optik, Caliper Vernier, CMM Vernier Kaliper Kedalaman, Busur Derajat Universal, Pengukur Jam, Pengukur Celcius Internal |
|
| Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan | |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pemrosesan pipa baja selama lebih dari 20 tahun, dengan luas pabrik sekitar 20.000 meter persegi
Produk utama yang dihasilkan adalah pipa baja seamless kelas baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi yang dilas, pipa baja DOM, pipa baja tahan karat yang mulus dan dilas. Dan bengkel terpisah kami juga memproduksi suku cadang besi cor mesin dan suku cadang baja tuang, serta iklan yang disesuaikan bagian presisi dan bagian presisi yang sulit.Kekuatan kami terletak pada kemampuan kami memproduksi komponen logam dengan kontrol kualitas lebih tinggi dalam proses terintegrasi, mulai dari pemetaan dan desain cetakan, hingga pengecoran, penempaan, permesinan, perlakuan panas, perawatan permukaan, perakitan, dan pengujian.
tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses suku cadang presisiDantabung bajaperusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksiDantingkat manajemen, dan terus-menerus mencari pemasok unggul yang berpikiran sama, yang memungkinkan kami mengurangibiaya produksiDanmemilikikeunggulan komparatif dibandingkan banyak perusahaan kamipesaing.
Di bidang pemrosesan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4 sumbu/3 sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat permesinan mampu mengerjakan komponen berukuran 1100x600x800mm dan mesin bubut CNC mampu memproses komponen berukuran 550x1500mm.Kami berspesialisasi dalam permesinan baja tahan karat, baja paduan, dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01 mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama secara sempurna dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kami, dengan tujuan melayani setiap pelanggan yang mempercayai kami dengan baik.TORICH berharap dapat bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
