Dalam hal pembuatan komponen yang tepat dan berkualitas tinggi untuk aksesori kapal pesiar, mesin penggilingan CNC dan proses pemutar CNC memainkan peran penting.Salah satu bahan yang menonjol karena daya tahan dan ketahanan korosi di lingkungan laut adalah 304 stainless steelArtikel ini akan membahas berbagai aspek mesin penggilingan CNC dan memutar bagian, termasuk bahan yang digunakan, format gambar, proses produksi, kasar permukaan, perawatan,Instrumen pemeriksaan, dan aplikasi.
304 stainless steel banyak digunakan dalam industri kapal karena ketahanan yang luar biasa terhadap korosi dari air asin atau kondisi yang keras.Paduan austenit ini mengandung setidaknya 18% kromium dan 8% nikelSelain itu, ia menawarkan kekuatan dan ketangguhan yang sangat baik, membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi laut.
Untuk memastikan manufaktur yang akurat dari bagian mesin penggilingan CNC dan bagian pemutar CNC, gambar teknik yang rinci sangat penting.atau DXF, memberikan dimensi yang tepat, toleransi, dan spesifikasi lainnya yang diperlukan untuk komponen.
Mesin penggilingan CNC dan proses memutar adalah metode yang digunakan untuk memproduksi aksesori kapal pesiar dengan presisi tinggi.Teknologi CNC (Computer Numerical Control) memungkinkan mesin-mesin ini mengikuti instruksi yang diprogramUntuk penggilingan, alat pemotong berputar menghilangkan material untuk menciptakan bentuk yang diinginkan, sementara dalam memutar, alat stasioner membentuk material saat berputar.
Untuk memberikan komponen yang memenuhi spesifikasi yang diperlukan, keruwetan permukaan memainkan peran penting.Bagian penggilingan dan memutar CNC dapat mencapai permukaan yang berbeda berdasarkan persyaratan aplikasiPerawatan permukaan seperti polishing, pasivasi, atau electropolishing juga dapat diterapkan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan estetika dari 304 bagian stainless steel.
Mempertahankan standar kualitas tertinggi dalam aksesori kapal pesiar membutuhkan proses inspeksi yang ketat.Berbagai instrumen inspeksi digunakan untuk memastikan akurasi dan presisi CNC penggilingan dan memutar bagianIni dapat mencakup mesin pengukuran koordinat (CMM), kaliper, mikrometer, alat pengukur ketinggian, dan berbagai alat metrologi lainnya.
Bagian mesin penggilingan CNC dan bagian pemutar CNC yang terbuat dari 304 stainless steel memiliki aplikasi luas dalam aksesori kapal pesiar.
| Nama produk | Bagian mesin penggilingan CNC Bagian pemutar CNC 304 Baja tahan karat Aksesoris kapal pesiar | |
| Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
| Bahan | Baja tahan karat | |
| Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
| Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
| Selesaikan | Sandblasting, Anodizing warna, Blackenning, Zinc/Nickel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll |
|
| Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
| Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
| Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. |
|
| Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal |
|
| Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan | |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
