Dalam dunia manufaktur, presisi dan kualitas sangat penting.tubuh katup knalpot memainkan peran penting dalam mengatur aliran gas di mesinArtikel ini akan mengeksplorasi berbagai aspek bagian penggilingan CNC kustom dan bagian pemutar CNC, terutama berfokus pada pembuatan badan katup knalpot menggunakan 304 stainless steel.Kita akan membahas materi, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi yang terkait dengan bagian-bagian ini.
Untuk pembuatan badan katup knalpot, 304 stainless steel adalah pilihan yang sangat baik karena ketahanan korosi yang mengesankan dan sifat mekanik yang sangat baik.Paduan ini sangat tahan terhadap oksidasi, membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi yang menuntut di industri otomotif dan aerospace.
Sebelum memulai proses produksi, gambar rekayasa yang tepat atau model CAD sangat penting.Gambar harus mencakup pengukuran yang tepat, toleransi, dan persyaratan khusus atau pertimbangan desain untuk badan katup knalpot.
Proses produksi bagian penggilingan CNC khusus dan bagian pemutar CNC melibatkan beberapa langkah, memastikan presisi dan akurasi dalam produk akhir.diperoleh dan diperiksa kualitasnyaSelanjutnya, bahan tersebut diproses menggunakan mesin penggilingan dan pemutar CNC, yang menggunakan kontrol komputer untuk membentuk bagian dengan tepat sesuai dengan gambar yang disediakan.Proses ini melibatkan penghapusan bahan berlebih untuk menciptakan bentuk yang diinginkan dari tubuh katup knalpot.
Keruwetan permukaan memainkan peran penting dalam fungsionalitas dan daya tahan tubuh katup knalpot.Sangat penting untuk mencapai permukaan yang tepat untuk memastikan penyegelan yang tepat dan mengurangi gesekan selama operasiTeknik manufaktur yang berbeda, seperti penggilingan, polishing, atau proses perawatan permukaan lainnya, dapat digunakan untuk mencapai keruwetan permukaan yang diinginkan.
Untuk menjaga standar kualitas sepanjang proses produksi, berbagai instrumen inspeksi digunakan.MikrometerAlat-alat ini membantu memastikan bahwa dimensi, toleransi, dan permukaan memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Bagian penggilingan CNC kustom dan bagian pemutar CNC banyak digunakan di industri otomotif, aerospace, dan industri lain yang membutuhkan rekayasa presisi.Dalam kasus bodi katup knalpot yang terbuat dari 304 stainless steel, mereka memainkan peran penting dalam mengatur aliran gas buang di mesin pembakaran internal.Bagian-bagian ini berkontribusi pada kinerja mesin yang efisien dan optimal dengan mengendalikan pelepasan gas buang.
Kesimpulannya, pembuatan bagian penggilingan CNC khusus dan bagian pemutar CNC, terutama badan katup knalpot yang terbuat dari 304 stainless steel, melibatkan perhatian yang teliti terhadap detail.Bahan, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi yang dibahas di atas menyoroti pentingnya komponen ini di berbagai industri.Dengan komitmen untuk presisi dan kualitas, bagian-bagian ini berkontribusi pada fungsi mesin dan mesin yang dapat diandalkan, memastikan kinerja dan umur panjang yang optimal.
Nama produk | Custom CNC Milling Parts CNC Turning Parts Exhaust Valve Body 304 Stainless Steel Cylinder Aksesoris | |
Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
Bahan | Baja tahan karat | |
Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
Selesaikan | Sandblasting, Anodizing warna, Blackenning, Zinc/Nickel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll |
|
Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. |
|
Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal |
|
Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.