Untuk memahami cara kerja mesin CNC (Computer Numerical Control), penting untuk memahami konsep dasar dan langkah-langkah yang terlibat dalam pengoperasiannya.Berikut adalah gambaran umum langkah-langkah berurutan dalam proses pemesinan CNC:
Merancang Bagian: Langkah pertama adalah membuat model digital atau desain bagian menggunakan perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD).Ini melibatkan menentukan dimensi, bentuk, dan fitur bagian.
Konversi CAD ke CAM: File CAD kemudian diubah menjadi format yang dapat dipahami oleh mesin CNC.Ini dilakukan dengan menggunakan perangkat lunak manufaktur berbantuan komputer (CAM), yang menghasilkan instruksi yang diperlukan mesin CNC untuk membuat bagian tersebut.
Pemrograman: Setelah file CAM dibuat, langkah selanjutnya adalah memprogram mesin CNC.Ini melibatkan penulisan serangkaian instruksi, sering disebut sebagai kode-G, yang menentukan jalur pahat, parameter pemotongan, dan detail pemesinan lainnya.
Pengaturan Mesin: Sebelum proses pemesinan dimulai, mesin CNC perlu diatur dengan tepat.Ini termasuk memasang benda kerja dengan aman di atas meja atau perlengkapan mesin, memasang alat pemotong yang diperlukan, dan memastikan penyelarasan dan kalibrasi yang tepat.
Memuat Program: Instruksi yang diprogram (kode-G) kemudian dimuat ke unit kontrol mesin CNC.Ini dapat dilakukan dengan menggunakan berbagai metode seperti USB, transfer jaringan, atau input langsung.
Pengoperasian Mesin: Dengan program dimuat, mesin CNC siap untuk memulai operasi pemesinan.Unit kontrol mesin menginterpretasikan instruksi G-code dan mengontrol pergerakan sumbu mesin (biasanya X, Y, dan Z) untuk memposisikan alat pemotong secara akurat.
Penghapusan Bahan: Alat pemotong, dipandu oleh mesin CNC, menghilangkan bahan dari benda kerja berdasarkan jalur alat yang diprogram dan parameter pemotongan.Ini mungkin melibatkan operasi seperti penggilingan, pengeboran, pembubutan, atau penggilingan, tergantung pada hasil yang diinginkan.
Pemantauan dan Penyesuaian: Sepanjang proses pemesinan, mesin CNC terus memantau berbagai parameter seperti keausan pahat, gaya pemotongan, dan penyelesaian permukaan.Jika perlu, mesin dapat melakukan penyesuaian otomatis untuk menjaga akurasi dan kualitas.
Penyelesaian dan Pemeriksaan: Setelah operasi pemesinan selesai, bagian yang telah selesai diperiksa kualitas dan keakuratannya.Proses finishing tambahan seperti deburring atau perawatan permukaan dapat diterapkan jika diperlukan.
