MOQ: | 800 Pc |
harga: | USD 1 Per Pc |
kemasan standar: | seperti yang Anda minta |
Periode pengiriman: | 5-8 Minggu atau Untuk dinegosiasikan |
metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kapasitas pasokan: | 10.000 buah per bulan |
CNC machining, yang merupakan singkatan dari Computer Numerical Control machining, adalah proses manufaktur yang sangat canggih yang memanfaatkan sistem kontrol komputerisasi untuk mengoperasikan alat mesin.Ini menawarkan beberapa fitur penting yang menjadikannya metode yang populer dan efisien untuk pemesinan presisiBerikut adalah beberapa fitur terbesar dari mesin CNC:
Otomasi: Mesin CNC dikenal karena tingkat otomatisasi yang tinggi. Setelah program pemesinan dibuat dan mesin diatur, seluruh proses dapat diotomatisasi,mengurangi kebutuhan akan intervensi manusia yang konstanOtomatisasi ini memungkinkan operasi terus menerus dan meningkatkan produktivitas, karena mesin dapat berjalan tanpa pengawasan untuk waktu yang lama.
Keakuratan dan Keakuratan: Mesin CNC memberikan presisi dan ketepatan yang luar biasa dalam produksi bagian-bagian yang kompleks.menghasilkan toleransi yang ketat dan geometri yang tepatTingkat presisi ini sulit dicapai dengan metode pemesinan manual konvensional.
Keanekaragaman: Mesin CNC mampu memproduksi berbagai macam bagian dan komponen. Mereka dapat menangani berbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan komposit,memungkinkan produksi desain yang rumit dan bentuk yang kompleksMesin CNC digunakan dalam berbagai industri seperti otomotif, aerospace, elektronik, medis, dan banyak lagi.
Kompleksitas dan Fleksibilitas: Mesin CNC dapat dengan mudah melakukan operasi pemesinan yang kompleks. Mereka dapat melakukan beberapa proses pemesinan, seperti penggilingan, memutar, pengeboran, threading, dan banyak lagi, dalam satu setup.Fleksibilitas ini menghilangkan kebutuhan untuk mesin terpisah dan mengurangi waktu pengaturan, sehingga meningkatkan efisiensi dan produksi yang lebih cepat.
Kecepatan dan Produktivitas: Mesin CNC menawarkan kemampuan produksi yang cepat. Sistem kontrol komputer memungkinkan pemotongan berkecepatan tinggi dan perubahan alat yang cepat, menghasilkan waktu siklus yang lebih pendek dan peningkatan produktivitas.Mesin CNC dapat memproduksi beberapa bagian secara bersamaan, semakin meningkatkan throughput dan mengurangi lead time.
Desain dan Prototyping: Mesin CNC adalah pilihan yang sangat baik untuk desain produk dan pembuatan prototipe.Kemampuan untuk secara tepat menerjemahkan desain digital ke bagian fisik memungkinkan insinyur dan desainer untuk berulang dengan cepat dan efisienHal ini memungkinkan produksi prototipe fungsional yang sangat mirip dengan produk akhir, membantu dalam pengujian, validasi, dan perbaikan desain.
Kualitas dan Konsistensi: Mesin CNC memastikan kualitas yang konsisten sepanjang proses produksi. Dengan kontrol otomatis, ada kesalahan manusia minimal, mengurangi kemungkinan kesalahan dan variasi.Konsistensi ini menghasilkan bagian yang handal dan berkualitas tinggi, memenuhi spesifikasi yang diperlukan secara konsisten.
Geometri Bagian Kompleks: Mesin CNC dapat menangani geometri bagian yang kompleks yang mungkin menantang atau tidak mungkin dicapai dengan metode pemesinan konvensional.Mesin CNC dapat membuat fitur yang rumit, kontur, undercuts, dan bentuk kompleks lainnya dengan akurat.
Deskripsi Produk
Nama produk | Mesin lentur CNC mesin bubut otomatis paduan aluminium CNC mesin bubut pemrosesan presisi aluminium paduan bagian yang disesuaikan | |
Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
Bahan | Aluminium: seri 2000, seri 6000, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T dll. | |
Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
Selesaikan | Sandblasting, Anodize warna, Blackenning, Seng / Nikel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll | |
Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. | |
Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal | |
Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan |
Tampilan Produk
Proses Produksi
Lokakarya Kami
Standar Kontrol Kualitas
Untuk secara konsisten melampaui harapan pelanggan, kontrol dan jaminan kualitas dicapai melalui
• Proses dan kebijakan tertulis yang komprehensif
• Catatan rinci tentang bahan baku yang masuk
• Laporan analisis XRF opsional
• Analisis akar penyebab ketidakcocokan
• Departemen inspeksi yang sepenuhnya dilengkapi
• Kalibrasi dan pelabelan alat inspeksi yang konsisten
• Daerah yang ditunjuk untuk bagian yang tidak sesuai
• Anggota staf sangat didorong untuk menyarankan perbaikan dalam metode, bahan dan pemasok
Mengapa memilih TORICH?
1Produsen, Ekspor dan Perdagangan lebih dari 20 tahun pengalaman.
2Hubungan yang baik dengan produsen pertama tangan insinyur dan tim produksi langsung.
3. TOP Penyedia bahan baku untuk kerjasama jangka panjang dan stabil.
4. insinyur berpengalaman di lapangan selama lebih dari 20 tahun.
5. 7x24 jam tanggapan cepat setelah menerima 1st pertanyaan.
Kemasan dan Transportasi
FAQ
MOQ: | 800 Pc |
harga: | USD 1 Per Pc |
kemasan standar: | seperti yang Anda minta |
Periode pengiriman: | 5-8 Minggu atau Untuk dinegosiasikan |
metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kapasitas pasokan: | 10.000 buah per bulan |
CNC machining, yang merupakan singkatan dari Computer Numerical Control machining, adalah proses manufaktur yang sangat canggih yang memanfaatkan sistem kontrol komputerisasi untuk mengoperasikan alat mesin.Ini menawarkan beberapa fitur penting yang menjadikannya metode yang populer dan efisien untuk pemesinan presisiBerikut adalah beberapa fitur terbesar dari mesin CNC:
Otomasi: Mesin CNC dikenal karena tingkat otomatisasi yang tinggi. Setelah program pemesinan dibuat dan mesin diatur, seluruh proses dapat diotomatisasi,mengurangi kebutuhan akan intervensi manusia yang konstanOtomatisasi ini memungkinkan operasi terus menerus dan meningkatkan produktivitas, karena mesin dapat berjalan tanpa pengawasan untuk waktu yang lama.
Keakuratan dan Keakuratan: Mesin CNC memberikan presisi dan ketepatan yang luar biasa dalam produksi bagian-bagian yang kompleks.menghasilkan toleransi yang ketat dan geometri yang tepatTingkat presisi ini sulit dicapai dengan metode pemesinan manual konvensional.
Keanekaragaman: Mesin CNC mampu memproduksi berbagai macam bagian dan komponen. Mereka dapat menangani berbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan komposit,memungkinkan produksi desain yang rumit dan bentuk yang kompleksMesin CNC digunakan dalam berbagai industri seperti otomotif, aerospace, elektronik, medis, dan banyak lagi.
Kompleksitas dan Fleksibilitas: Mesin CNC dapat dengan mudah melakukan operasi pemesinan yang kompleks. Mereka dapat melakukan beberapa proses pemesinan, seperti penggilingan, memutar, pengeboran, threading, dan banyak lagi, dalam satu setup.Fleksibilitas ini menghilangkan kebutuhan untuk mesin terpisah dan mengurangi waktu pengaturan, sehingga meningkatkan efisiensi dan produksi yang lebih cepat.
Kecepatan dan Produktivitas: Mesin CNC menawarkan kemampuan produksi yang cepat. Sistem kontrol komputer memungkinkan pemotongan berkecepatan tinggi dan perubahan alat yang cepat, menghasilkan waktu siklus yang lebih pendek dan peningkatan produktivitas.Mesin CNC dapat memproduksi beberapa bagian secara bersamaan, semakin meningkatkan throughput dan mengurangi lead time.
Desain dan Prototyping: Mesin CNC adalah pilihan yang sangat baik untuk desain produk dan pembuatan prototipe.Kemampuan untuk secara tepat menerjemahkan desain digital ke bagian fisik memungkinkan insinyur dan desainer untuk berulang dengan cepat dan efisienHal ini memungkinkan produksi prototipe fungsional yang sangat mirip dengan produk akhir, membantu dalam pengujian, validasi, dan perbaikan desain.
Kualitas dan Konsistensi: Mesin CNC memastikan kualitas yang konsisten sepanjang proses produksi. Dengan kontrol otomatis, ada kesalahan manusia minimal, mengurangi kemungkinan kesalahan dan variasi.Konsistensi ini menghasilkan bagian yang handal dan berkualitas tinggi, memenuhi spesifikasi yang diperlukan secara konsisten.
Geometri Bagian Kompleks: Mesin CNC dapat menangani geometri bagian yang kompleks yang mungkin menantang atau tidak mungkin dicapai dengan metode pemesinan konvensional.Mesin CNC dapat membuat fitur yang rumit, kontur, undercuts, dan bentuk kompleks lainnya dengan akurat.
Deskripsi Produk
Nama produk | Mesin lentur CNC mesin bubut otomatis paduan aluminium CNC mesin bubut pemrosesan presisi aluminium paduan bagian yang disesuaikan | |
Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
Bahan | Aluminium: seri 2000, seri 6000, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T dll. | |
Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
Selesaikan | Sandblasting, Anodize warna, Blackenning, Seng / Nikel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll | |
Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. | |
Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal | |
Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan |
Tampilan Produk
Proses Produksi
Lokakarya Kami
Standar Kontrol Kualitas
Untuk secara konsisten melampaui harapan pelanggan, kontrol dan jaminan kualitas dicapai melalui
• Proses dan kebijakan tertulis yang komprehensif
• Catatan rinci tentang bahan baku yang masuk
• Laporan analisis XRF opsional
• Analisis akar penyebab ketidakcocokan
• Departemen inspeksi yang sepenuhnya dilengkapi
• Kalibrasi dan pelabelan alat inspeksi yang konsisten
• Daerah yang ditunjuk untuk bagian yang tidak sesuai
• Anggota staf sangat didorong untuk menyarankan perbaikan dalam metode, bahan dan pemasok
Mengapa memilih TORICH?
1Produsen, Ekspor dan Perdagangan lebih dari 20 tahun pengalaman.
2Hubungan yang baik dengan produsen pertama tangan insinyur dan tim produksi langsung.
3. TOP Penyedia bahan baku untuk kerjasama jangka panjang dan stabil.
4. insinyur berpengalaman di lapangan selama lebih dari 20 tahun.
5. 7x24 jam tanggapan cepat setelah menerima 1st pertanyaan.
Kemasan dan Transportasi
FAQ