Industri otomotif terus berusaha untuk inovasi dan perbaikan, tidak hanya dalam hal kinerja kendaraan tetapi juga dalam komponen yang membentuk mesin-mesin ini.Salah satu komponen penting adalah tubuh katup gelombang suara, bagian penting dari sistem knalpot mobil. badan katup ini memungkinkan kontrol gas knalpot, mengoptimalkan kinerja mesin dan mengurangi emisi.
Untuk memproduksi tubuh katup gelombang suara dengan kualitas tertinggi, mesin bubut CNC digunakan. mesin CNC (Computer Numerical Control) memungkinkan pemesinan yang tepat dan produksi yang konsisten,memastikan akurasi dan keandalan komponen otomotifMari kita menyelidiki lebih dalam ke berbagai aspek bagian mesin CNC untuk tubuh katup gelombang suara otomotif.
Bahan yang digunakan untuk pembuatan badan katup gelombang suara melalui mesin CNC biasanya berkualitas tinggi, paduan aluminium tahan lama.ketahanan korosi, dan konduktivitas termal yang sangat baik. Atribut ini membuat paduan aluminium sangat cocok untuk aplikasi otomotif, di mana mengurangi berat badan sambil mempertahankan kekuatan sangat penting.
Untuk manufaktur yang akurat dari tubuh katup gelombang suara menggunakan mesin CNC, perlu memiliki gambar teknik rinci dalam format yang sesuai.File desain 2D atau 3D yang dibantu komputer (CAD), sebaiknya dalam format seperti AutoCAD (DWG / DXF) atau SolidWorks (SLDPRT), disediakan untuk mesin CNC untuk replikasi yang tepat.
Proses produksi untuk tubuh katup gelombang suara melibatkan beberapa langkah untuk memastikan presisi dan akurasi.paduan aluminium dilebur dan dituangkan ke dalam cetakan presisi menggunakan proses pengecoran yang disebut pengecoran presisiProses ini memastikan bahwa tubuh katup gelombang suara mengambil bentuk yang diinginkan selama pengerasan.
Setelah pengecoran selesai, pengecoran kasar diproses menggunakan mesin mesin CNC.Proses ini melibatkan menghilangkan bahan berlebih dan membentuk tubuh katup agar sesuai dengan spesifikasi yang disebutkan dalam gambar teknikMesin CNC menggunakan alat yang dikendalikan komputer untuk melakukan operasi pemotongan, pengeboran, dan pembentukan yang tepat, memastikan konsistensi dan akurasi di beberapa unit.
Keruwetan permukaan dari tubuh katup gelombang suara adalah karakteristik penting yang mempengaruhi kinerjanya.tubuh katup yang diproses mengalami perawatan pasca pengolahanHal ini dapat mencakup polishing, polishing, atau galvanisasi untuk menciptakan permukaan yang halus dan tahan korosi.
Kontrol kualitas sangat penting selama produksi bodi katup gelombang suara mobil.berbagai instrumen inspeksi digunakan di seluruh proses manufakturInstrumen-instrumen ini termasuk mesin pengukuran koordinat (CMM), komparator optik, penguji kasar permukaan, dan metode pengujian non-destruktif lainnya.
Tubuh katup gelombang suara adalah komponen penting dari sistem knalpot mobil.mengoptimalkan kinerja mesin dan meminimalkan dampak lingkunganDengan pengolahan komponen-komponen ini dengan tepat menggunakan mesin bubut CNC, produsen otomotif dapat memastikan fungsionalitas yang optimal dan kepatuhan terhadap standar emisi yang ketat.
Kesimpulannya, mesin CNC memainkan peran penting dalam produksi karoseri katup gelombang suara mobil.dan proses produksi yang tepatHasil akhirnya adalah bodi katup yang handal dan berkinerja tinggi yang membantu meningkatkan efisiensi mesin dan mengurangi emisi di kendaraan modern.
| Nama produk | Mesin CNC Lathe CNC Bagian Mesin Otomotif gelombang suara katup tubuh presisi pengecoran | |
| Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
| Bahan | Baja tahan karat | |
| Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
| Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
| Selesaikan | Sandblasting, Anodizing warna, Blackenning, Zinc/Nickel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll |
|
| Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
| Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
| Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. |
|
| Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal |
|
| Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan | |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
