Dalam bidang manufaktur, presisi sangat penting. Salah satu metode yang telah merevolusi produksi komponen yang rumit adalah mesin CNC (Computer Numerical Control).Teknologi canggih ini memungkinkan untuk membuat bagian yang kompleks dan tepat dengan akurasi maksimumDalam artikel ini, kita akan menyelidiki dunia komponen mesin CNC presisi, terutama berfokus pada mesin CNC stainless steel, bagian non-standar otomatis, pemilihan bahan,format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan dan perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi.
Baja tahan karat adalah bahan yang sangat dicari karena sifat mekaniknya yang sangat baik, ketahanan korosi, dan daya tarik estetika.mobilKetika datang ke CNC machining stainless steel, kekerasan dan ketahanan material membuatnya menjadi tugas yang menantang namun bermanfaat.Pemilihan kelas baja tahan karat yang tepat tergantung pada persyaratan aplikasi khusus, seperti kekuatan mekanik, ketahanan korosi, dan ketahanan suhu.
Untuk memulai proses pemesinan CNC, gambar rinci komponen diperlukan. Berbagai format gambar digunakan, seperti file Desain Didukung Komputer (CAD), model 3D,atau cetak biru teknisFormat ini memberikan informasi geometri yang tepat, toleransi, dan persyaratan permukaan.Menggunakan format gambar standar industri memastikan komunikasi yang mulus antara desainer dan mesin CNC.
Proses produksi komponen mesin CNC presisi melibatkan beberapa langkah kunci.yang mengubah informasi gambar menjadi kode yang dapat dibaca mesinMesin CNC kemudian dengan tepat memotong, mengebor, atau menggiling bahan stainless steel sesuai dengan instruksi yang diprogram.Automasi ini mengurangi kesalahan manusia dan memungkinkan produksi bagian yang akurat dan konsistenPusat pemesinan CNC yang canggih dapat melakukan beberapa operasi, seperti penggilingan, memutar, dan pengeboran, dalam satu set-up, meningkatkan efisiensi lebih lanjut.
Mencapai permukaan yang diinginkan sangat penting untuk komponen presisi. Keropos permukaan diukur dengan menggunakan parameter Ra (rata-rata aritmatika) atau RMS (akar rata-rata persegi).Untuk mendapatkan permukaan yang dibutuhkan, berbagai alat pemotong dan strategi pemesinan, seperti penggilingan, memutar, menggiling, atau polishing, digunakan.atau electro-polishing dapat lebih memperbaiki penampilan komponen dan menghilangkan tepi tajam atau burrs.
Langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat diterapkan selama pemesinan CNC presisi untuk memastikan akurasi produk akhir.seperti mesin pengukuran koordinat (CMM) dan sistem pengukuran optik, digunakan untuk melakukan pengukuran komprehensif, memvalidasi dimensi, dan memverifikasi kepatuhan komponen terhadap spesifikasi gambar.Proses pemeriksaan kritis ini menjamin bahwa bagian-bagian yang diproduksi memenuhi standar kualitas yang diinginkan.
Komponen mesin CNC presisi menemukan aplikasi di berbagai industri. Di bidang kedirgantaraan, komponen ini sangat penting untuk mesin pesawat dan struktur pesawat, di mana keandalan,KeakuratanIndustri otomotif bergantung pada bagian mesin CNC presisi untuk mesin, komponen powertrain, dan sistem suspensi, antara lain.Komponen mesin CNC sangat penting untuk instrumen bedahSelain itu, industri seperti elektronik, energi, dan telekomunikasi sangat bergantung pada komponen mesin CNC presisi dalam proses produksi mereka.
| Nama produk | Precision Cnc Machined Components CNC Machining Stainless Steel Bagian Non-Standard Otomatis | |
| Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
| Bahan | Baja tahan karat | |
| Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
| Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
| Selesaikan | Sandblasting, Anodizing warna, Blackenning, Zinc/Nickel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll |
|
| Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
| Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
| Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. |
|
| Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal |
|
| Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan | |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
