Dalam bidang teknik presisi, pemanfaatan mesin bubut CNC untuk produksi suku cadang presisi perangkat keras mekanik yang disesuaikan telah merevolusi industri manufaktur.Teknologi mutakhir ini telah memungkinkan pembuatan komponen logam yang rumit dengan akurasi dan efisiensi tertinggiMemahami dasar-dasar pemilihan bahan, format gambar, proses produksi, kasarnya permukaan, metode perawatan, instrumen inspeksi,dan aplikasi sangat penting dalam mencapai hasil yang diinginkan dalam operasi mesin.
Pemilihan material memainkan peran penting dalam pengolahan mesin bubut CNC dari bagian-bagian logam.dan berbagai paduan berdasarkan persyaratan khusus dari aplikasiPemilihan material dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti sifat mekanik, kondisi lingkungan, dan pertimbangan biaya.
Gambar rekayasa yang akurat dan rinci adalah cetak biru untuk bagian pemesinan presisi.ToleransiKompatibilitas format gambar dengan mesin bubut CNC memastikan terjemahan desain yang mulus ke dalam komponen yang nyata.
Pengolahan mesin bubut CNC dari bagian presisi yang disesuaikan melibatkan proses produksi yang sistematis yang mengintegrasikan berbagai tahap seperti persiapan bahan, pemilihan alat, pemrograman, pemesinan,dan kontrol kualitasOtomatisasi yang dikendalikan komputer meningkatkan efisiensi dan kelanjutan proses manufaktur, menghasilkan komponen berkualitas tinggi yang konsisten.
Keruwetan permukaan adalah aspek utama yang mempengaruhi karakteristik fungsional dan estetika bagian yang diproses.digunakan untuk mencapai permukaan yang diinginkanPengolahan pasca mesin seperti polishing, coating, atau perawatan panas dapat diterapkan untuk meningkatkan daya tahan dan kinerja komponen.
Penjaminan mutu adalah hal yang paling penting dalam pengolahan mesin bubut CNC untuk memastikan bahwa bagian yang diproduksi memenuhi persyaratan yang ditentukan.Mikrometer, kaliper, dan analizer permukaan digunakan untuk memverifikasi akurasi dimensi, kekasaran permukaan, dan parameter penting lainnya.Proses inspeksi yang ketat ini menjamin keandalan dan presisi bagian-bagian mesin.
Bagian presisi perangkat keras mekanik yang disesuaikan yang diproduksi melalui pemrosesan mesin bubut CNC menemukan aplikasi luas di berbagai industri seperti kedirgantaraan, otomotif, perangkat medis,dan elektronik konsumenKomponen presisi ini merupakan bagian integral dari fungsi mesin yang kompleks, memastikan kinerja dan keandalan yang optimal.
| Nama produk | Bagian logam yang diolah CNC Lathe Pengolahan Bagian presisi perangkat keras mekanik yang disesuaikan | |
| Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
| Bahan | Baja tahan karat | |
| Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
| Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
| Selesaikan | Sandblasting, Anodizing warna, Blackenning, Zinc/Nickel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll |
|
| Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
| Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
| Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. |
|
| Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal |
|
| Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan | |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
