Bagian kuningan CN mengacu pada komponen atau bagian yang terbuat dari kuningan menggunakan teknik pemesinan computer numerical control (CNC).Pemesinan CNC adalah proses manufaktur yang menggunakan kontrol terkomputerisasi dan alat presisi untuk menghilangkan material dari blok atau lembaran kuningan padat, menghasilkan pembuatan komponen kuningan yang rumit dan akurat.
Kuningan adalah paduan yang biasa digunakan yang terdiri dari tembaga dan seng, yang dikenal karena kekuatan, daya tahan, dan ketahanan korosi yang sangat baik.Pemesinan CNC memungkinkan pembentukan, pengeboran, pemotongan, dan penggilingan bahan kuningan yang presisi, memungkinkan produksi geometri yang rumit dan toleransi yang ketat.
Bagian kuningan CNC menemukan aplikasi di berbagai industri, termasuk otomotif, dirgantara, elektronik, pipa ledeng, dan banyak lagi.Contoh bagian kuningan CNC termasuk fitting, konektor, katup, pengencang, roda gigi, busing, dan komponen dekoratif.
Proses pemesinan CNC dimulai dengan membuat desain digital atau model CAD dari bagian kuningan yang diinginkan.File CAD kemudian dimasukkan ke dalam mesin CNC, yang secara otomatis menerjemahkan desain menjadi instruksi mesin.Mesin ini menggunakan alat potong khusus, seperti bor, gilingan, dan mesin bubut, untuk membentuk bahan kuningan secara presisi sesuai dengan dimensi dan fitur yang ditentukan.
Pemesinan CNC menawarkan beberapa keunggulan untuk memproduksi komponen kuningan, termasuk akurasi tinggi, kemampuan berulang, dan kemampuan untuk membuat bentuk yang rumit dengan detail yang rumit.Ini adalah metode hemat biaya dan efisien untuk pembuatan komponen kuningan dalam volume produksi kecil hingga menengah.
Secara keseluruhan, komponen kuningan CNC adalah komponen yang direkayasa secara presisi yang terbuat dari kuningan menggunakan proses pemesinan yang dikendalikan komputer, memberikan kekuatan, daya tahan, dan keserbagunaan untuk berbagai aplikasi industri.
Diskripsi Produk
| Nama Produk | Toko mesin cnc, layanan cnc, steker pisang, steker lentera, pemrosesan tembaga, pengolahan bagian stamping | |
| Peralatan Produksi | CNC, Pemrosesan Mesin Penggilingan, Pemrosesan Bubut CNC, Pembubutan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Pembengkokan, Pemintalan, Pemotongan Kawat, Pencapan, Pemesinan Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
| Bahan |
Tembaga, Kuningan: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Perunggu, Tembaga, dll |
|
|
Format gambar |
LANGKAH, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF dll atau sampel. | |
| Proses produksi | Inspeksi masuk bahan baku → Konfirmasi Gambar → Pengaturan Mesin → Produksi Uji Coba → Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel → Produksi massal → Pemeriksaan Akhir → Pengepakan → Siap dikirim | |
| Menyelesaikan | Sandblasting, Anodize color, Blackenning, Zinc/Nickl Plating, Polish, Pelapisan daya, PVD Pasif, Pelapisan Titanium, Elektrogalvanisasi, elektroplating kromium, elektroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll. |
|
| Aplikasi | Suku Cadang Mobil, Selang Hidrolik, Mesin Oli, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda Motor, Suku Cadang Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Pengencang. | |
| Kekasaran permukaan | Ra 0,1~3,2 | |
| Pengobatan permukaan | Grinding, Polish, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Anodization treatment dll | |
| Inspeksi | Pemeriksaan Dimensi 100%. 100% Pemeriksaan Visual Inspeksi Sifat Mekanis, laporan uji Lab Internal, atau Laporan Inspeksi Pihak Ketiga. |
|
| Instrumen Inspeksi | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Micrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Vernier Kaliper Kedalaman, Busur Derajat Universal, Pengukur Jam, Pengukur Celcius Internal |
|
|
Toleransi |
Permintaan Gambar Pelanggan | |
Tampilan Produk
Proses produksi
Bengkel kami
Standar Kontrol Kualitas
Untuk secara konsisten melebihi harapan pelanggan, kontrol kualitas dan jaminan dicapai melalui
• Prosedur dan kebijakan tertulis yang komprehensif
• Catatan rinci bahan baku yang masuk
• Laporan analisis XRF opsional
• Analisis akar penyebab ketidaksesuaian
• Departemen inspeksi yang lengkap
• Kalibrasi dan pelabelan alat inspeksi yang konsisten
• Area khusus untuk bagian yang tidak sesuai
• Anggota staf sangat dianjurkan untuk menyarankan perbaikan dalam metode, bahan dan pemasok
Mengapa memilih TORCH?
1. Produsen, Mengekspor dan Perdagangan selama lebih dari 20 tahun pengalaman.
2. Koneksi yang baik dengan insinyur pabrikan tangan pertama dan tim produksi secara langsung.
3. TOP Pemasok bahan baku untuk kerjasama jangka panjang dan stabil.
4. Insinyur berpengalaman di bidangnya selama lebih dari 20 tahun.
5. 7x24 jam balasan secepatnya setelah menerima pertanyaan pertama.
Pengepakan dan Transportasi
FAQ
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
