Pipa logam kuningan dan perlengkapan memainkan peran penting dalam berbagai industri, seperti pipa ledeng, konstruksi, dan manufaktur.dan konduktivitas yang sangat baik. Dalam artikel ini kita akan menyelidiki rincian pipa logam kuningan dan perlengkapan. Kita akan membahas perlengkapan pipa sendi kental, perlengkapan pipa pemurni air, bagian kuningan CNC, bahan yang digunakan,format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi.
Fittings pipa gabungan tebal dirancang untuk memberikan koneksi yang lebih baik antara pipa kuningan. Fittings ini biasanya ditandai dengan struktur yang kuat dan peningkatan ketebalan dinding.Mereka menawarkan daya tahan yang lebih baik dan peningkatan ketahanan terhadap tekananFittings pipa gabungan tebal umumnya digunakan dalam sistem pipa, jaringan irigasi, dan pipa industri.
Fittings pipa pemurni air adalah komponen penting dalam sistem pemurni air.Fitting ini biasanya diproduksi dari kuningan berkualitas tinggiFittings pipa pemurni air tersedia dalam berbagai konfigurasi untuk menampung desain sistem yang berbeda, termasuk konektor,adaptor, katup, dan keran.
Bagian kuningan CNC (Computer Numerical Control) diproduksi menggunakan teknik pengolahan canggih.dan pembentukan yang dilakukan oleh mesin yang dikendalikan oleh komputerBagian kuningan CNC menawarkan akurasi yang luar biasa, stabilitas dimensi, dan desain yang rumit.
Kuningan adalah bahan utama yang digunakan untuk pembuatan pipa logam, fittings, dan bagian CNC.dengan komposisi yang bervariasi tergantung pada sifat yang diinginkanPenambahan seng memperkuat paduan dan meningkatkan ketahanan korosi. Komposisi yang tepat dari kuningan yang digunakan tergantung pada persyaratan aplikasi tertentu.
Mengingat sifat kompleks pipa logam, fittings, dan bagian CNC, gambar teknik yang tepat sangat penting untuk produksi mereka.yang memberikan dimensi rinci, toleransi, dan spesifikasi bahan, dan model 3D, yang menawarkan visualisasi komprehensif dari produk jadi.Gambar-gambar ini biasanya dibuat menggunakan perangkat lunak desain yang dibantu komputer (CAD) untuk akurasi dan kemudahan komunikasi antara desainer, produsen, dan klien.
Proses produksi pipa logam kuningan, fittings, dan bagian CNC biasanya melibatkan beberapa tahap.yang kemudian dilebur dan dibuang ke bentuk yang diinginkanUntuk pipa, kuningan tuang diolah lebih lanjut melalui proses ekstrusi atau menggambar untuk mencapai dimensi yang diperlukan.yang melibatkan memotong, pengeboran, dan penggilingan. produk akhir menjalani pemeriksaan kontrol kualitas yang menyeluruh sebelum mereka siap digunakan.
Keruwetan permukaan pipa logam kuningan, fittings, dan bagian CNC memainkan peran penting dalam kualitas dan kinerja mereka.permukaan bagian dalam dipoles untuk meminimalkan gesekan dan memfasilitasi mudahnya aliran cairan atau gasDi luar, produk kuningan dapat memiliki berbagai perawatan permukaan, termasuk polesan, plating, atau lapisan untuk meningkatkan penampilan, perlindungan terhadap korosi dan ketahanan terhadap keausan.
Instrumen inspeksi digunakan sepanjang proses produksi untuk memastikan kepatuhan pipa logam kuningan, fittings, dan bagian CNC terhadap spesifikasi yang diperlukan.Instrumen ini termasuk kaliper, mikrometer, mesin pengukuran koordinat (CMM), dan komparator optik.menjamin bahwa produk akhir memenuhi standar yang ditetapkan.
Pipa logam kuningan, perlengkapan, dan bagian CNC menemukan aplikasi yang luas di seluruh industri.dan pipa gasFittings pipa pemurni air sangat penting untuk memastikan air minum yang bersih dan aman. Bagian kuningan CNC digunakan dalam elektronik untuk konektor, otomotif untuk katup,dan aerospace untuk komponen presisi.
| Nama produk | Pipa logam kuningan Dan Fittings Fittings pipa gabungan tebal Fittings pipa pemurni air Fittings pipa CNC Bagian kuningan | |
| Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
| Bahan | Tembaga | |
| Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
| Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
| Selesaikan | Sandblasting, Anodizing warna, Blackenning, Zinc/Nickel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll |
|
| Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
| Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
| Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. |
|
| Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal |
|
| Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan | |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
