Dalam dunia manufaktur modern, teknologi CNC (Computer Numerical Control) telah merevolusi presisi dan efisiensi produksi komponen yang rumit.Kuningan, paduan logam yang banyak digunakan, banyak digunakan dalam industri otomotif karena kombinasi kekuatan, ketahanan korosi, dan kelenturannya yang unik.Artikel ini mendalami dunia pemesinan kuningan CNC, mengeksplorasi material, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasinya di sektor otomotif.
Kuningan, paduan tembaga dan seng, menawarkan kemampuan mesin yang luar biasa dan sangat cocok untuk memproduksi komponen yang rumit.Dalam aplikasi otomotif, komponen kuningan disukai karena daya tahan, konduktivitas termal, dan daya tarik estetika.Kombinasi rasio tembaga dan seng yang tepat dapat menghasilkan variasi sifat, menjadikannya pilihan serbaguna untuk berbagai perangkat keras otomotif.
Proses pemesinan kuningan CNC dimulai dengan gambar yang komprehensif dan akurat.Perangkat lunak CAD (Computer-Aided Design) digunakan untuk membuat representasi detail 2D atau 3D dari bagian yang diinginkan.Gambar-gambar ini berfungsi sebagai cetak biru untuk mesin bubut CNC dan memandu seluruh proses manufaktur.Gambar mencakup informasi penting seperti dimensi, toleransi, spesifikasi material, dan persyaratan penyelesaian permukaan.
Pemrosesan bubut CNC merupakan inti dari produksi suku cadang permesinan perangkat keras kuningan.Mesin bubut CNC, digerakkan oleh instruksi terprogram dari gambar CAD, dengan terampil mengukir material berlebih dari benda kerja kuningan.Metode pembuatan subtraktif ini memastikan presisi dan konsistensi tinggi di berbagai bagian.Pemrograman CNC tingkat lanjut memungkinkan desain yang rumit dan geometri yang kompleks, memenuhi tuntutan aplikasi otomotif modern.
Kekasaran permukaan memainkan peran penting dalam fungsionalitas dan estetika komponen otomotif kuningan.Pemesinan CNC dapat mencapai penyelesaian permukaan yang presisi, yang sangat penting untuk penyegelan, pelumasan, dan kinerja keseluruhan.Perawatan pasca-pemesinan seperti pemolesan, pelapisan, atau pelapisan dapat lebih meningkatkan ketahanan korosi, daya tahan, dan daya tarik visual.Perawatan ini tidak hanya melindungi bagian-bagian dari faktor lingkungan tetapi juga berkontribusi pada estetika kendaraan secara keseluruhan.
Memastikan kualitas dan presisi bagian kuningan mesin CNC memerlukan instrumen inspeksi canggih.Mesin Pengukur Koordinat (CMM), komparator optik, dan profilometer digunakan untuk mengukur akurasi dimensi, toleransi, dan penyelesaian permukaan.Instrumen ini memvalidasi suku cadang terhadap spesifikasi yang diuraikan dalam gambar, menjamin bahwa komponen akhir memenuhi standar industri otomotif yang ketat.
Industri otomotif mendapat banyak manfaat dari permesinan kuningan CNC.Komponen kuningan ditemukan di berbagai sistem otomotif, termasuk komponen mesin, bagian transmisi, aksen interior, dan elemen dekoratif.Presisi dan daya tahan kuningan bermesin CNC memastikan kinerja, keandalan, dan umur panjang yang optimal dari komponen-komponen ini, berkontribusi pada keselamatan dan fungsionalitas kendaraan secara keseluruhan.
| Nama Produk | Mesin Kuningan Cnc Bubut CNC Memproses Bagian Mesin Perangkat Keras Untuk Otomatis | |
| Peralatan Produksi | CNC, Pemrosesan Mesin Penggilingan, Pemrosesan Bubut CNC, Pembubutan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Pembengkokan, Pemintalan, Pemotongan Kawat, Pencapan, Pemesinan Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
| Bahan | Tembaga | |
| Format gambar | LANGKAH, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF dll atau sampel. | |
| Proses produksi | Inspeksi masuk bahan baku → Konfirmasi Gambar → Pengaturan Mesin → Produksi Uji Coba → Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel → Produksi massal → Pemeriksaan Akhir → Pengepakan → Siap dikirim | |
| Menyelesaikan | Sandblasting, Anodize color, Blackenning, Zinc/Nickl Plating, Polish, Pelapisan daya, PVD Pasif, Pelapisan Titanium, Elektrogalvanisasi, elektroplating kromium, elektroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll. |
|
| Aplikasi | Suku Cadang Mobil, Selang Hidrolik, Mesin Oli, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda Motor, Suku Cadang Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Pengencang. | |
| Kekasaran permukaan | Ra 0,1~3,2 | |
| Pengobatan permukaan | Grinding, Polish, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Anodization treatment dll | |
| Inspeksi | Pemeriksaan Dimensi 100%. 100% Pemeriksaan Visual Inspeksi Sifat Mekanis, laporan uji Lab Internal, atau Laporan Inspeksi Pihak Ketiga. |
|
| Instrumen Inspeksi | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Micrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Vernier Kaliper Kedalaman, Busur Derajat Universal, Pengukur Jam, Pengukur Celcius Internal |
|
| Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan | |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pemrosesan pipa baja selama lebih dari 20 tahun, dengan luas pabrik sekitar 20.000 meter persegi
Produk utama yang dihasilkan adalah baja karbon dan pipa baja seamless grade baja paduan, pipa baja presisi yang dilas, pipa baja DOM, pipa baja stainless yang mulus dan dilas. Dan bengkel terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja cor, serta iklan yang disesuaikan bagian presisi dan bagian presisi yang sulit.Kekuatan kami terletak pada kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam dengan kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi, mulai dari pemetaan dan desain cetakan, hingga pengecoran, penempaan, permesinan, perlakuan panas, perlakuan permukaan, perakitan dan pengujian.
tim TORCHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses komponen presisiDantabung bajaperusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, selalu mengoptimalkan produksiDantingkat manajemen, dan terus-menerus mencari pemasok unggul yang berpikiran sama, yang memungkinkan kami mengurangibiaya produksiDanmemilikikeunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Di bidang pemrosesan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu mengerjakan bagian 1100x600x800mm dan mesin bubut CNC mampu memproses bagian 550x1500mm.Kami berspesialisasi dalam permesinan baja tahan karat, baja paduan, dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01 mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan sempurna dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris Raya, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kami, dengan tujuan melayani dengan baik setiap pelanggan yang mempercayai kami.TORICH berharap dapat bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
