Dalam bidang pemrosesan perangkat keras mekanis, presisi dan kualitas adalah yang terpenting.Salah satu komponen yang sangat diperlukan di arena ini adalah Brass CNC Turned Parts.Komponen rumit ini memainkan peran penting dalam berbagai aplikasi, termasuk suku cadang mesin tekstil presisi.Artikel ini mempelajari aspek-aspek utama dari Bagian-bagian Putaran CNC Kuningan, yang mencakup bahan yang digunakan, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi.
Kuningan, paduan logam yang terutama terdiri dari tembaga dan seng, berfungsi sebagai bahan dasar untuk bagian-bagian yang diputar CNC.Sifat unik paduan ini menjadikannya pilihan ideal untuk pemesinan presisi.Kuningan menawarkan kemampuan mesin yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi, dan konduktivitas termal.Kelenturan dan keuletannya memfasilitasi pembentukan yang rumit, berkontribusi pada penciptaan bagian-bagian yang rumit.
Komunikasi yang akurat antara desain dan manufaktur sangat penting untuk keberhasilan produksi bagian-bagian CNC yang diputar.Gambar teknik berfungsi sebagai jembatan dalam komunikasi ini.Gambar memberikan informasi rinci tentang dimensi, toleransi, spesifikasi material, dan penyelesaian permukaan bagian yang diinginkan.Format seperti AutoCAD dan SolidWorks umumnya digunakan, memastikan eksekusi desain yang tepat.
Produksi bagian-bagian putar CNC Kuningan melibatkan proses yang sangat teliti.Teknologi Computer Numerical Control (CNC) memainkan peran penting, memungkinkan pemesinan otomatis dan presisi.Prosesnya diawali dengan pemilihan bahan baku kuningan.Selanjutnya, mesin CNC diprogram untuk melakukan operasi pemotongan, latihan, dan pembentukan yang tepat sesuai spesifikasi desain.Proses ini memastikan konsistensi dan akurasi dalam produk akhir.
Kekasaran permukaan merupakan faktor penting yang memengaruhi estetika dan fungsionalitas.Bagian-bagian yang diputar CNC menjalani proses finishing untuk mencapai tekstur dan penampilan permukaan yang diinginkan.Teknik seperti memoles, menyikat, dan anodisasi dapat digunakan.Perawatan ini meningkatkan daya tarik visual sekaligus meningkatkan ketahanan komponen terhadap keausan, korosi, dan faktor lingkungan.
Mempertahankan standar kualitas tertinggi memerlukan pemeriksaan yang ketat.Instrumen khusus digunakan untuk menilai akurasi dimensi, penyelesaian permukaan, dan parameter penting lainnya.Mesin Pengukur Koordinat (CMM), komparator optik, dan profilometer adalah alat umum yang digunakan untuk inspeksi.Instrumen ini memastikan bahwa bagian yang diputar CNC sesuai dengan toleransi dan persyaratan yang ditentukan.
Bagian putar CNC kuningan menemukan aplikasi di berbagai spektrum industri.Salah satu sektor yang menonjol adalah suku cadang mesin tekstil presisi.Komponen-komponen ini memainkan peran penting dalam kelancaran pengoperasian mesin tekstil, berkontribusi pada produksi kain dan tekstil yang efisien.Selain itu, bagian-bagian yang diputar CNC digunakan dalam industri otomotif, elektronik, kedirgantaraan, dan medis, menyoroti keserbagunaan dan kepentingannya.
| Nama Produk | Brass Cnc Turned Parts Pemrosesan Perangkat Keras Mekanik Bagian Tembaga Menghidupkan Bagian Mesin Tekstil Presisi | |
| Peralatan Produksi | CNC, Pemrosesan Mesin Penggilingan, Pemrosesan Bubut CNC, Pembubutan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Pembengkokan, Pemintalan, Pemotongan Kawat, Pencapan, Pemesinan Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
| Bahan | Tembaga | |
| Format gambar | LANGKAH, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF dll atau sampel. | |
| Proses produksi | Inspeksi masuk bahan baku → Konfirmasi Gambar → Pengaturan Mesin → Produksi Uji Coba → Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel → Produksi massal → Pemeriksaan Akhir → Pengepakan → Siap dikirim | |
| Menyelesaikan | Sandblasting, Anodize color, Blackenning, Zinc/Nickl Plating, Polish, Pelapisan daya, PVD Pasif, Pelapisan Titanium, Elektrogalvanisasi, elektroplating kromium, elektroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll. |
|
| Aplikasi | Suku Cadang Mobil, Selang Hidrolik, Mesin Oli, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda Motor, Suku Cadang Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Pengencang. | |
| Kekasaran permukaan | Ra 0,1~3,2 | |
| Pengobatan permukaan | Grinding, Polish, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Anodization treatment dll | |
| Inspeksi | Pemeriksaan Dimensi 100%. 100% Pemeriksaan Visual Inspeksi Sifat Mekanis, laporan uji Lab Internal, atau Laporan Inspeksi Pihak Ketiga. |
|
| Instrumen Inspeksi | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Micrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Vernier Kaliper Kedalaman, Busur Derajat Universal, Pengukur Jam, Pengukur Celcius Internal |
|
| Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan | |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pemrosesan pipa baja selama lebih dari 20 tahun, dengan luas pabrik sekitar 20.000 meter persegi
Produk utama yang dihasilkan adalah baja karbon dan pipa baja seamless grade baja paduan, pipa baja presisi yang dilas, pipa baja DOM, pipa baja stainless yang mulus dan dilas. Dan bengkel terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja cor, serta iklan yang disesuaikan bagian presisi dan bagian presisi yang sulit.Kekuatan kami terletak pada kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam dengan kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi, mulai dari pemetaan dan desain cetakan, hingga pengecoran, penempaan, permesinan, perlakuan panas, perlakuan permukaan, perakitan dan pengujian.
tim TORCHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses komponen presisiDantabung bajaperusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, selalu mengoptimalkan produksiDantingkat manajemen, dan terus-menerus mencari pemasok unggul yang berpikiran sama, yang memungkinkan kami mengurangibiaya produksiDanmemilikikeunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Di bidang pemrosesan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu mengerjakan bagian 1100x600x800mm dan mesin bubut CNC mampu memproses bagian 550x1500mm.Kami berspesialisasi dalam permesinan baja tahan karat, baja paduan, dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01 mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan sempurna dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris Raya, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kami, dengan tujuan melayani dengan baik setiap pelanggan yang mempercayai kami.TORICH berharap dapat bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
