MOQ: | 1 buah |
harga: | dapat dinegosiasikan |
kemasan standar: | kemasan kotak plastik |
Periode pengiriman: | 4-8 minggu |
metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kapasitas pasokan: | 5000Ton per Tahun |
Dalam bidang manufaktur modern, bagian kuningan CNC telah muncul sebagai landasan untuk pembuatan komponen presisi yang rumit.Komponen-komponen ini tidak hanya berfungsi sebagai blok bangunan penting dalam berbagai industri tetapi juga memungkinkan pembuatan prototipe produk yang dapat disesuaikanArtikel ini menggali dunia bagian kuningan CNC, mengeksplorasi bahan, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi mereka.
Kuningan, paduan tembaga dan seng, adalah bahan yang disukai untuk mesin CNC karena sifatnya yang luar biasa.dan kemampuan mesinAtribut ini membuat kuningan pilihan yang ideal untuk pembuatan komponen presisi yang menuntut integritas struktural dan daya tarik estetika.Konduktivitas listriknya juga membuatnya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan konektivitas listrik.
Membuat bagian kuningan CNC dimulai dengan cetak biru desain yang tepat, biasanya diwakili dalam format digital.dan file STEP memberikan informasi yang diperlukan untuk mesin CNC untuk menjalankan proses pemesinan yang akuratDesainer harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti toleransi dimensi, permukaan akhir, dan orientasi bagian untuk memastikan hasil yang optimal selama produksi.
Proses produksi bagian kuningan CNC melibatkan mesin kontrol numerik komputer (CNC), yang mengikuti instruksi rinci untuk membentuk dan mengukir bahan baku menjadi komponen yang diinginkan.Mesin pemutar dan penggilingan CNC menggunakan alat pemotong untuk menghilangkan bahan berlebihProses ini memastikan konsistensi dan kelanjutan dalam memproduksi komponen presisi.
Kekerasan permukaan memainkan peran penting dalam menentukan kualitas akhir dan fungsionalitas bagian kuningan CNC.dan galvanisasiPerawatan ini meningkatkan daya tarik estetika bagian-bagian sekaligus meningkatkan ketahanan terhadap keausan, korosi, dan faktor lingkungan lainnya.
Instrumen inspeksi seperti mesin pengukuran koordinat (CMM), komparator optik,dan profilometer permukaan digunakan untuk memverifikasi akurasi dimensi dan kualitas permukaan bagian kuningan CNCInstrumen ini membantu memastikan bahwa komponen yang diproduksi selaras dengan spesifikasi desain asli.
Versatilitas bagian kuningan CNC mengarah pada aplikasi mereka di berbagai industri.pipa airBagian kuningan CNC digunakan dalam konektor, katup, perlengkapan, saklar, tombol, dan komponen presisi lainnya yang membutuhkan keseimbangan fungsi dan estetika.
Bagian kuningan CNC sangat penting dalam pembuatan prototipe produk yang dapat disesuaikan.Proses iteratif ini mendorong inovasiBagian kuningan CNC berfungsi sebagai prototipe yang membuka jalan untuk realisasi produk fungsional dan siap pasar.
Nama produk | CNC Bagian Kuningan Bagian Precision Kuningan Model Prototipe Produk yang Dapat Dikustomisasi | |
Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
Bahan | ||
Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
Selesaikan | Sandblasting, Anodize warna, Blackenning, Seng / Nikel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll | |
Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. | |
Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal | |
Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
MOQ: | 1 buah |
harga: | dapat dinegosiasikan |
kemasan standar: | kemasan kotak plastik |
Periode pengiriman: | 4-8 minggu |
metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kapasitas pasokan: | 5000Ton per Tahun |
Dalam bidang manufaktur modern, bagian kuningan CNC telah muncul sebagai landasan untuk pembuatan komponen presisi yang rumit.Komponen-komponen ini tidak hanya berfungsi sebagai blok bangunan penting dalam berbagai industri tetapi juga memungkinkan pembuatan prototipe produk yang dapat disesuaikanArtikel ini menggali dunia bagian kuningan CNC, mengeksplorasi bahan, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi mereka.
Kuningan, paduan tembaga dan seng, adalah bahan yang disukai untuk mesin CNC karena sifatnya yang luar biasa.dan kemampuan mesinAtribut ini membuat kuningan pilihan yang ideal untuk pembuatan komponen presisi yang menuntut integritas struktural dan daya tarik estetika.Konduktivitas listriknya juga membuatnya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan konektivitas listrik.
Membuat bagian kuningan CNC dimulai dengan cetak biru desain yang tepat, biasanya diwakili dalam format digital.dan file STEP memberikan informasi yang diperlukan untuk mesin CNC untuk menjalankan proses pemesinan yang akuratDesainer harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti toleransi dimensi, permukaan akhir, dan orientasi bagian untuk memastikan hasil yang optimal selama produksi.
Proses produksi bagian kuningan CNC melibatkan mesin kontrol numerik komputer (CNC), yang mengikuti instruksi rinci untuk membentuk dan mengukir bahan baku menjadi komponen yang diinginkan.Mesin pemutar dan penggilingan CNC menggunakan alat pemotong untuk menghilangkan bahan berlebihProses ini memastikan konsistensi dan kelanjutan dalam memproduksi komponen presisi.
Kekerasan permukaan memainkan peran penting dalam menentukan kualitas akhir dan fungsionalitas bagian kuningan CNC.dan galvanisasiPerawatan ini meningkatkan daya tarik estetika bagian-bagian sekaligus meningkatkan ketahanan terhadap keausan, korosi, dan faktor lingkungan lainnya.
Instrumen inspeksi seperti mesin pengukuran koordinat (CMM), komparator optik,dan profilometer permukaan digunakan untuk memverifikasi akurasi dimensi dan kualitas permukaan bagian kuningan CNCInstrumen ini membantu memastikan bahwa komponen yang diproduksi selaras dengan spesifikasi desain asli.
Versatilitas bagian kuningan CNC mengarah pada aplikasi mereka di berbagai industri.pipa airBagian kuningan CNC digunakan dalam konektor, katup, perlengkapan, saklar, tombol, dan komponen presisi lainnya yang membutuhkan keseimbangan fungsi dan estetika.
Bagian kuningan CNC sangat penting dalam pembuatan prototipe produk yang dapat disesuaikan.Proses iteratif ini mendorong inovasiBagian kuningan CNC berfungsi sebagai prototipe yang membuka jalan untuk realisasi produk fungsional dan siap pasar.
Nama produk | CNC Bagian Kuningan Bagian Precision Kuningan Model Prototipe Produk yang Dapat Dikustomisasi | |
Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
Bahan | ||
Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
Selesaikan | Sandblasting, Anodize warna, Blackenning, Seng / Nikel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll | |
Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. | |
Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal | |
Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.