Dalam dunia manufaktur, CNC (Computer Numerical Control) memutar bagian memainkan peran penting dalam memproduksi komponen yang tepat dan efisien.Salah satu contohnya adalah custom flange memalsukan kursi tetapDalam artikel ini kita akan mengeksplorasi aspek yang berbeda dari CNC memutar bagian, termasuk bahan yang digunakan, format gambar, proses produksi,keropositas permukaan, pengolahan, instrumen inspeksi, dan penerapan custom flange menempa kursi tetap.
Pemilihan material untuk bagian-bagian mesin CNC tergantung pada persyaratan spesifik aplikasi. Bahan yang umum digunakan termasuk aluminium, baja, stainless steel, kuningan, dan paduan lainnya.Setiap bahan memiliki karakteristiknya sendiri yang unik, seperti kekuatan, daya tahan, ketahanan korosi, dan konduktivitas.Pemilihan bahan sangat penting untuk memastikan fungsi yang diinginkan dan kinerja custom flange menempa kursi tetap.
Untuk memulai proses pembuatan bagian-bagian mesin CNC, dibutuhkan gambar teknik yang rinci.Software CAD (Computer-Aided Design) digunakan untuk membuat gambar 2D atau 3D, menangkap semua detail yang diperlukan, toleransi, dan geometri. Format gambar memungkinkan mesin CNC untuk mereproduksi komponen yang diinginkan dengan akurat.
Proses produksi bagian mesin CNC terdiri dari beberapa tahap, memastikan pemesinan dan pembuatan yang tepat.diikuti dengan pengisian bahan ke mesin bubut CNC atau pusat pemutarMesin CNC dengan tepat memotong dan membentuk bahan sesuai dengan spesifikasi yang diberikan dalam gambar teknik.Produk akhir kemudian diperiksa untuk jaminan kualitas sebelum dikirim untuk pengolahan atau perakitan lebih lanjut.
Keruwetan permukaan memainkan peran penting dalam menentukan kualitas dan fungsionalitas keseluruhan bagian-bagian mesin CNC.Tingkat kekasaran permukaan yang diinginkan tergantung pada aplikasi spesifik dan persyaratan fungsionalSetelah proses pemesinan, berbagai perawatan permukaan dapat diterapkan, seperti polishing, grinding, coating, atau anodizing, untuk meningkatkan penampilan, ketahanan korosi,dan daya tahan dari kursi tetap flange custom forging.
Instrumen inspeksi digunakan sepanjang proses manufaktur untuk memastikan bahwa bagian-bagian mesin CNC memenuhi spesifikasi dan standar kualitas yang diperlukan.Mikrometer, alat pengukur ketinggian, mesin pengukur koordinat (CMM), dan komparator optik.Menganalisis kekasaran permukaan, dan mendeteksi setiap cacat manufaktur.
Custom flange forging fixed seats menemukan aplikasi di berbagai industri, termasuk otomotif, aerospace, elektronik, dan mesin.Memfasilitasi stabilitas dan fungsionalitas berbagai perakitan. Flance khusus menempa kursi tetap umumnya digunakan dalam peralatan dan mesin di mana komponen perlu aman diikat dan sejajar, memastikan kinerja dan keselamatan yang optimal.
Nama produk | Bagian CNC Turning Bagian CNC Machining Lengkap Flange Custom Forging Kursi tetap | |
Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
Bahan | Baja tahan karat | |
Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
Selesaikan | Sandblasting, Anodizing warna, Blackenning, Zinc/Nickel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll |
|
Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. |
|
Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal |
|
Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.