Dalam hal teknik presisi, penggunaan mesin canggih dan komponen tahan lama memainkan peran penting.penggilingan horizontal adalah teknik yang banyak digunakan di berbagai industriDalam artikel ini, kita akan fokus pada bagian-bagian yang berbeda dari mesin penggilingan horizontal, khususnya CNC memutar bagian-bagian yang digunakan dalam produksi peledak-bukti klep tubuh perangkat keras.Kami akan menjelajahi bahan-bahan, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, metode perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi yang terkait dengan komponen ini.
Untuk memastikan kualitas dan umur panjang yang tertinggi, bagian-bagian pemutar CNC untuk perangkat keras bodi katup tahan ledakan biasanya dibuat dari baja tahan karat.Baja tahan karat dikenal karena ketahanan korosi yang luar biasa, panas, dan keausan, membuatnya ideal untuk lingkungan industri yang menuntut.
Desain dan pembuatan bagian-bagian pemutar CNC membutuhkan gambar teknis yang tepat dengan dimensi dan spesifikasi rinci.Perangkat lunak desain dengan bantuan komputer (CAD) biasanya digunakan untuk membuat gambar iniFile CAD, termasuk format seperti DWG atau DXF, memberikan informasi yang diperlukan untuk pemesinan yang tepat dari setiap komponen.
Produksi bagian-bagian pemutar CNC melibatkan beberapa proses utama yang menghasilkan komponen presisi tinggi.
Keruwetan permukaan adalah pertimbangan utama untuk bagian mesin CNC, karena secara langsung mempengaruhi kinerja dan fungsi komponen.perawatan tambahan dapat diterapkan, seperti:
Untuk memastikan tingkat tertinggi kontrol kualitas, instrumen inspeksi digunakan sepanjang proses produksi.
Bagian pemutar CNC untuk perangkat keras bodi katup tahan ledakan menemukan aplikasi di berbagai industri.
Nama produk | Bagian mesin penggilingan horisontal Bagian pemutar CNC Bagian tubuh katup tahan ledakan Hardware dengan bagian stainless steel | |
Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
Bahan | Baja tahan karat | |
Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
Selesaikan | Sandblasting, Anodizing warna, Blackenning, Zinc/Nickel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll |
|
Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. |
|
Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal |
|
Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.