ASTM A587 Pipa baja karbon rendah yang dilas dengan resistensi listrik untuk industri kimia

ASTM A587 pipa baja rendah karbon yang dilas dengan resistensi listrik diproduksi khusus untuk aplikasi pipa proses di industri kimia di mana integritas las yang andal, fleksibilitas yang baik,kemampuan flanging, dan kinerja lentur radius dekat diperlukan.

ASTM A587/A587M mencakup pipa baja rendah karbon ERW dari NPS 1/2 [DN 15] hingga NPS 10 [DN 250], bersama dengan ukuran tambahan yang ditentukan.dan pipa adalah normal setelah pengelasanPipa yang ditarik dingin normal setelah operasi penarik dingin terakhir.

Perbedaan utama antara ASTM A587 dan spesifikasi pipa las umum adalah penekannya pada kinerja pembentuk.Pipa yang disediakan untuk standar ini dirancang untuk menahan operasi flanging yang parah dalam semua ukuran yang tertutup dan lentur radius dekat melalui NPS 4 [DN 100].

Spesifikasi

Karakteristik Utama

Kemampuan membentuk yang tinggi untuk jalur proses yang dibuat

Pipa ASTM A587 dirancang untuk aplikasi yang membutuhkan pembentukan yang jauh lebih banyak daripada pipa proses lurus konvensional.

Bahan harus cocok untuk:

• Operasi pembentukan flange yang parah di seluruh kisaran ukuran yang tertutup

• Bending radius dekat melalui NPS 4 [DN 100]

• Perataan dingin tanpa retakan atau kegagalan las yang tidak dapat diterima

• Perataan terbalik untuk penilaian ketahanan las

Kombinasi ini sangat relevan di mana jalur proses selesai berisi ujung yang terbentuk, tikungan kompak, atau koneksi yang dibuat.

Kimia Berkarbon Rendah yang Dikendalikan

ASTM A587 membatasi karbon maksimal 0,15%.

Tingkat karbon yang terkontrol mendukung fleksibilitas yang diperlukan untuk operasi lentur dan flanging sambil mengurangi risiko kekerasan yang berlebihan yang terkait dengan pembentukan dan pengelasan.

Mangan dikendalikan antara 0,27% dan 0,63%, sedangkan fosfor dan belerang dibatasi masing-masing maksimal 0,035%.

Baja Aluminium-Killed

Baja adalah aluminium mati, dengan aluminium ditentukan antara 0,020% dan 0,100%.

Dedoxidasi terkontrol berkontribusi pada kualitas baja yang konsisten dan membantu memberikan karakteristik pembentuk yang seragam yang diperlukan untuk pembuatan pipa proses.

Normalisasi yang wajib

Pipa yang disediakan setelah pembuatan ERW dinormalisasi di atas suhu transformasi kritis atas.

Untuk pipa yang ditarik dingin, normalisasi dilakukan setelah operasi penarik dingin terakhir.

Normalisasi mengurangi perbedaan metalurgi yang dibuat selama pengelasan dan pembentukan dan menghasilkan mikrostruktur yang lebih seragam di seluruh tubuh pipa.

Kinerja Mekanis yang Terdefinisi

Pipa siap harus memenuhi persyaratan tegangan minimum berikut:

• Kekuatan tarik: minimal 330 MPa

• Kekuatan output: 205 MPa minimum

• Perpanjangan dalam 50 mm: minimal 40%

Persyaratan elongasi minimum yang relatif tinggi sangat penting untuk pipa proses kimia yang bergelombang dan bengkok.

Manfaat Kita

Integritas Las ERW Terkontrol

Salah satu masalah utama pengadaan untuk pipa ERW proses kimia adalah apakah las longitudinal dapat menahan lentur berikutnya dan pembentukan flange tanpa retak.

Oleh karena itu, kontrol produksi tidak hanya berfokus pada penampilan eksternal las tetapi juga pada kondisi metalurgi dan mekanis dari zona las lengkap.

Inspeksi ASTM A587 dapat mencakup:

• Pengujian perataan

• Pengujian perataan terbalik

• Pengujian flange

• Pengujian arus pusaran

• Pengujian ultrasonik

• Pengujian kebocoran fluks magnet

Pemeriksaan ini memberikan verifikasi kontinuitas las sebelum pipa memasuki produksi hilir.

Pembentukan Kinerja Diverifikasi Sebelum Pengiriman

Produsen peralatan kimia sering melakukan pengelompokan, pembentukan ujung, dan pembentukan flange setelah menerima pipa.

Untuk alasan ini, pemeriksaan dimensi saja tidak cukup.

Pipa ASTM A587 diproduksi khusus untuk aplikasi pembentukan yang parah.dan uji bentuk memberikan dasar teknis yang ditentukan untuk mengevaluasi apakah pipa cocok untuk pembuatan hilir.

Untuk proyek yang melibatkan radius tikungan yang sangat kecil atau geometri flange khusus,sampel produksi yang representatif juga dapat dievaluasi terhadap persyaratan pembentukan komponen jadi pelanggan.

Panas, Dimensi, dan Hasil Uji yang Dapat Ditelusuri

Perbedaan antara suhu produksi dapat menimbulkan masalah selama lenturan otomatis, pengelasan, atau perakitan peralatan proses.

Oleh karena itu, pelacakan bahan dapat dipertahankan dari baja yang masuk melalui produksi ERW, normalisasi, inspeksi, dan identifikasi pipa siap.

Dokumen inspeksi dapat mencakup:

• Nomor panas

• Analisis kimia

• Sifat tarik

• Diameter luar

• Ketebalan dinding

• Pemeriksaan lurus

• Kondisi pengolahan panas

• Hasil pemeriksaan tidak merusak

Hal ini memungkinkan tim pembelian dan kontrol kualitas untuk memverifikasi kesesuaian bahan terhadap pesanan pembelian sebelum penggunaan produksi.

Standar Pelaksanaan

Aplikasi

Produksi bahan kimia dari pipa pemindahan air

Aplikasi yang representatif adalah pipa transfer air proses yang dipasang di dalam skid dosing kimia.

Rangkaian ini sering membutuhkan rute pipa yang kompak, koneksi yang terbentuk, cabang las, dan ujung pipa yang diposisikan dengan akurat dalam ruang peralatan yang terbatas.

ASTM A587 ERW pipa cocok untuk jenis lini proses yang diproduksi karena terkendali rendah karbon kimia, kondisi normal, minimal 40% elongasi,dan dukungan kinerja flange dan flattening yang ditentukan untuk lenturan dan pembuatan selanjutnya.

Actual compatibility with the transported chemical must be verified separately because ASTM A587 defines the steel pipe construction and mechanical requirements but does not establish universal corrosion resistance for all chemical media.

Komposisi Kimia

Sifat Mekanis

Referensi Dimensi

Pemeriksaan Kualitas

Pemeriksaan produksi ASTM A587 yang khas mencakup verifikasi dimensi, identifikasi material, pengujian mekanis, evaluasi pembentuk, dan pemeriksaan las.

Item kontrol kritis meliputi:

• Pelacakan nomor panas

• Verifikasi komposisi kimia

• Pengukuran diameter luar

• Pengukuran ketebalan dinding

• Pemeriksaan lurus

• Pengujian ketegangan

• Pengujian perataan

• Pengujian perataan terbalik

• Pengujian flange

• Pemeriksaan area las

• Pemeriksaan tidak merusak

• Pemeriksaan visual akhir

ASTM A587 ERW pipa baja karbon rendah adalah oleh karena itu paling tepat di mana proyek pipa proses kimia membutuhkan kombinasi kimia karbon rendah terkontrol, kondisi las normal,ketangguhan tinggi, kinerja pembentuk yang dapat diandalkan, dan kualitas las ERW yang dapat diverifikasi daripada hanya kemampuan transportasi cairan dasar.