MOQ: | 100 buah |
harga: | USD 2 Per Pc |
kemasan standar: | seperti yang Anda minta |
Periode pengiriman: | 5-8 Minggu atau Untuk dinegosiasikan |
metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kapasitas pasokan: | 300 BULAN PER BULAN |
Pengolahan mesin bubut CNC (Computer Numerical Control) adalah metode yang banyak digunakan untuk pemesinan presisi berbagai bahan, termasuk kuningan dan tembaga.Hal ini memungkinkan untuk menciptakan bagian dan komponen yang disesuaikan dengan akurasi tinggi dan repeatabilityBerikut adalah beberapa poin utama yang perlu dipertimbangkan ketika datang ke CNC mesin bubut pengolahan kuningan dan tembaga:
Pemilihan bahan: Kuningan dan tembaga keduanya umum digunakan dalam mesin CNC karena konduktivitas, ketahanan korosi, dan daya tarik estetika yang sangat baik.Mereka cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk komponen listrik, fittings pipa, bagian dekoratif, dan banyak lagi.
Mesin bubut CNC: Mesin bubut CNC adalah alat mesin yang dilengkapi dengan kontrol komputer, yang memungkinkan pembalikan otomatis dan tepat dari benda kerja.Ini memutar bahan sementara alat pemotong menghilangkan bahan berlebih untuk menciptakan bentuk dan dimensi yang diinginkan.
Kustomisasi: Pemrosesan mesin bubut CNC memungkinkan untuk membuat bagian yang disesuaikan berdasarkan desain atau persyaratan tertentu.dan kemampuan untuk mereplikasi bentuk kompleks dengan akurat.
Desain dan Pemrograman: Untuk membuat bagian kuningan dan tembaga yang disesuaikan, model desain 3D biasanya dibuat menggunakan perangkat lunak desain dengan bantuan komputer (CAD).Desain kemudian dikonversi ke dalam format yang kompatibel CNC (seperti G-code) dan dimuat ke dalam sistem kontrol mesin bubut CNCMesin menggunakan kode ini untuk mengontrol gerakan alat dan parameter pemotongan.
Alat dan Parameter Pemotongan: Berbagai jenis alat pemotongan, seperti sisipan, bor, dan batang bor, digunakan berdasarkan bentuk dan fitur bagian yang diinginkan.seperti kecepatan pemotongan, kecepatan feed, dan kedalaman pemotongan, dipilih dengan hati-hati untuk mencapai permukaan yang diinginkan dan akurasi dimensi sambil mempertimbangkan sifat bahan.
Pendinginan dan Lubrikasi: Kuningan dan tembaga memiliki konduktivitas termal yang relatif tinggi, sehingga sangat penting untuk menggunakan pendingin dan pelumas selama proses pemesinan.memperpanjang umur alat, dan memastikan permukaan lebih baik.
Kontrol Kualitas: Sepanjang pengolahan mesin bubut CNC, langkah-langkah kontrol kualitas diterapkan untuk memastikan bahwa bagian-bagian jadi memenuhi spesifikasi yang diperlukan.Ini dapat mencakup pemeriksaan dimensi, pengukuran kasar permukaan, dan pemeriksaan visual.
Deskripsi Produk
Nama produk | Kontrol numerik komputerisasi suku cadang mesin CNC tembaga khusus pengolahan mesin bubut otomatis H59H62 | |
Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
Bahan | Tembaga, Kuningan:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Perunggu, Tembaga, dll. | |
Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
Selesaikan | Sandblasting, Anodize warna, Blackenning, Seng / Nikel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll | |
Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. | |
Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal | |
Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan |
Tampilan Produk
Proses Produksi
Lokakarya Kami
Standar Kontrol Kualitas
Untuk secara konsisten melampaui harapan pelanggan, kontrol dan jaminan kualitas dicapai melalui
• Proses dan kebijakan tertulis yang komprehensif
• Catatan rinci tentang bahan baku yang masuk
• Laporan analisis XRF opsional
• Analisis akar penyebab ketidakcocokan
• Departemen inspeksi yang sepenuhnya dilengkapi
• Kalibrasi dan pelabelan alat inspeksi yang konsisten
• Daerah yang ditunjuk untuk bagian yang tidak sesuai
• Anggota staf sangat didorong untuk menyarankan perbaikan dalam metode, bahan dan pemasok
Mengapa memilih TORICH?
1Produsen, Ekspor dan Perdagangan lebih dari 20 tahun pengalaman.
2Hubungan yang baik dengan produsen pertama tangan insinyur dan tim produksi langsung.
3. TOP Penyedia bahan baku untuk kerjasama jangka panjang dan stabil.
4. insinyur berpengalaman di lapangan selama lebih dari 20 tahun.
5. 7x24 jam tanggapan cepat setelah menerima 1st pertanyaan.
Kemasan dan Transportasi
FAQ
MOQ: | 100 buah |
harga: | USD 2 Per Pc |
kemasan standar: | seperti yang Anda minta |
Periode pengiriman: | 5-8 Minggu atau Untuk dinegosiasikan |
metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kapasitas pasokan: | 300 BULAN PER BULAN |
Pengolahan mesin bubut CNC (Computer Numerical Control) adalah metode yang banyak digunakan untuk pemesinan presisi berbagai bahan, termasuk kuningan dan tembaga.Hal ini memungkinkan untuk menciptakan bagian dan komponen yang disesuaikan dengan akurasi tinggi dan repeatabilityBerikut adalah beberapa poin utama yang perlu dipertimbangkan ketika datang ke CNC mesin bubut pengolahan kuningan dan tembaga:
Pemilihan bahan: Kuningan dan tembaga keduanya umum digunakan dalam mesin CNC karena konduktivitas, ketahanan korosi, dan daya tarik estetika yang sangat baik.Mereka cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk komponen listrik, fittings pipa, bagian dekoratif, dan banyak lagi.
Mesin bubut CNC: Mesin bubut CNC adalah alat mesin yang dilengkapi dengan kontrol komputer, yang memungkinkan pembalikan otomatis dan tepat dari benda kerja.Ini memutar bahan sementara alat pemotong menghilangkan bahan berlebih untuk menciptakan bentuk dan dimensi yang diinginkan.
Kustomisasi: Pemrosesan mesin bubut CNC memungkinkan untuk membuat bagian yang disesuaikan berdasarkan desain atau persyaratan tertentu.dan kemampuan untuk mereplikasi bentuk kompleks dengan akurat.
Desain dan Pemrograman: Untuk membuat bagian kuningan dan tembaga yang disesuaikan, model desain 3D biasanya dibuat menggunakan perangkat lunak desain dengan bantuan komputer (CAD).Desain kemudian dikonversi ke dalam format yang kompatibel CNC (seperti G-code) dan dimuat ke dalam sistem kontrol mesin bubut CNCMesin menggunakan kode ini untuk mengontrol gerakan alat dan parameter pemotongan.
Alat dan Parameter Pemotongan: Berbagai jenis alat pemotongan, seperti sisipan, bor, dan batang bor, digunakan berdasarkan bentuk dan fitur bagian yang diinginkan.seperti kecepatan pemotongan, kecepatan feed, dan kedalaman pemotongan, dipilih dengan hati-hati untuk mencapai permukaan yang diinginkan dan akurasi dimensi sambil mempertimbangkan sifat bahan.
Pendinginan dan Lubrikasi: Kuningan dan tembaga memiliki konduktivitas termal yang relatif tinggi, sehingga sangat penting untuk menggunakan pendingin dan pelumas selama proses pemesinan.memperpanjang umur alat, dan memastikan permukaan lebih baik.
Kontrol Kualitas: Sepanjang pengolahan mesin bubut CNC, langkah-langkah kontrol kualitas diterapkan untuk memastikan bahwa bagian-bagian jadi memenuhi spesifikasi yang diperlukan.Ini dapat mencakup pemeriksaan dimensi, pengukuran kasar permukaan, dan pemeriksaan visual.
Deskripsi Produk
Nama produk | Kontrol numerik komputerisasi suku cadang mesin CNC tembaga khusus pengolahan mesin bubut otomatis H59H62 | |
Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
Bahan | Tembaga, Kuningan:260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Perunggu, Tembaga, dll. | |
Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
Selesaikan | Sandblasting, Anodize warna, Blackenning, Seng / Nikel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll | |
Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. | |
Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal | |
Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan |
Tampilan Produk
Proses Produksi
Lokakarya Kami
Standar Kontrol Kualitas
Untuk secara konsisten melampaui harapan pelanggan, kontrol dan jaminan kualitas dicapai melalui
• Proses dan kebijakan tertulis yang komprehensif
• Catatan rinci tentang bahan baku yang masuk
• Laporan analisis XRF opsional
• Analisis akar penyebab ketidakcocokan
• Departemen inspeksi yang sepenuhnya dilengkapi
• Kalibrasi dan pelabelan alat inspeksi yang konsisten
• Daerah yang ditunjuk untuk bagian yang tidak sesuai
• Anggota staf sangat didorong untuk menyarankan perbaikan dalam metode, bahan dan pemasok
Mengapa memilih TORICH?
1Produsen, Ekspor dan Perdagangan lebih dari 20 tahun pengalaman.
2Hubungan yang baik dengan produsen pertama tangan insinyur dan tim produksi langsung.
3. TOP Penyedia bahan baku untuk kerjasama jangka panjang dan stabil.
4. insinyur berpengalaman di lapangan selama lebih dari 20 tahun.
5. 7x24 jam tanggapan cepat setelah menerima 1st pertanyaan.
Kemasan dan Transportasi
FAQ