Tentu!Pemrosesan bubut CNC (Computer Numerical Control) adalah metode yang banyak digunakan untuk pemesinan presisi dari berbagai bahan, termasuk kuningan dan tembaga.Ini memungkinkan pembuatan suku cadang dan komponen yang disesuaikan dengan akurasi dan pengulangan yang tinggi.Berikut adalah beberapa poin penting untuk dipertimbangkan ketika datang ke pemrosesan bubut CNC dari kuningan dan tembaga:
Pemilihan Bahan: Kuningan dan tembaga keduanya umum digunakan dalam pemesinan CNC karena konduktivitasnya yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi, dan daya tarik estetika.Mereka cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk komponen listrik, perlengkapan pipa, bagian dekoratif, dan banyak lagi.
Bubut CNC: Bubut CNC adalah alat mesin yang dilengkapi dengan kontrol komputer, yang memungkinkan pembubutan benda kerja secara otomatis dan presisi.Ini memutar material sementara alat pemotong membuang material berlebih untuk menciptakan bentuk dan dimensi yang diinginkan.
Kustomisasi: Pemrosesan bubut CNC memungkinkan pembuatan komponen yang disesuaikan berdasarkan desain atau persyaratan tertentu.Proses yang dikendalikan komputer memastikan presisi tinggi, konsistensi, dan kemampuan untuk mereplikasi bentuk kompleks secara akurat.
Desain dan Pemrograman: Untuk membuat bagian kuningan dan tembaga yang disesuaikan, model desain 3D biasanya dibuat menggunakan perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD).Desain tersebut kemudian diubah menjadi format yang kompatibel dengan CNC (seperti G-code) dan dimuat ke dalam sistem kontrol mesin bubut CNC.Mesin menggunakan kode ini untuk mengontrol pergerakan pahat dan parameter pemotongan.
Alat Pemotong dan Parameter: Berbagai jenis alat pemotong, seperti sisipan, bor, dan batang bor, digunakan berdasarkan bentuk dan fitur bagian yang diinginkan.Parameter pemotongan, seperti kecepatan potong, laju pemakanan, dan kedalaman potong, dipilih secara hati-hati untuk mencapai penyelesaian permukaan yang diinginkan dan akurasi dimensi sambil mempertimbangkan sifat material.
Pendinginan dan Pelumasan: Kuningan dan tembaga memiliki konduktivitas termal yang relatif tinggi, sehingga penting untuk menggunakan cairan pendingin dan pelumas selama proses pemesinan.Ini membantu menghilangkan panas, memperpanjang masa pakai alat, dan memastikan penyelesaian permukaan yang lebih baik.
Kontrol Kualitas: Sepanjang pemrosesan bubut CNC, langkah-langkah kontrol kualitas diterapkan untuk memastikan bahwa bagian akhir memenuhi spesifikasi yang diperlukan.Ini dapat mencakup inspeksi dimensi, pengukuran kekasaran permukaan, dan inspeksi visual.
Diskripsi Produk
| Nama Produk | Kontrol numerik terkomputerisasi bagian-bagian mesin cnc kustom kuningan tembaga disesuaikan pemrosesan bubut otomatis H59H62 | |
| Peralatan Produksi | CNC, Pemrosesan Mesin Penggilingan, Pemrosesan Mesin Bubut CNC, Pembubutan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Pembengkokan, Pemintalan, Pemotongan Kawat, Pencapan, Pemesinan Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
| Bahan |
Tembaga, Kuningan: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Perunggu, Tembaga, dll |
|
|
Format gambar |
LANGKAH, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF dll atau sampel. | |
| Proses produksi | Inspeksi masuk bahan baku → Konfirmasi Gambar → Pengaturan Mesin → Produksi Uji Coba → Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel → Produksi massal → Pemeriksaan Akhir → Pengepakan → Siap dikirim | |
| Menyelesaikan | Sandblasting, Anodize color, Blackenning, Zinc/Nickl Plating, Polish, Pelapisan daya, PVD Pasif, Pelapisan Titanium, Elektrogalvanisasi, elektroplating kromium, elektroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll. |
|
| Aplikasi | Suku Cadang Mobil, Selang Hidrolik, Mesin Oli, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Suku Cadang Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Pengencang. | |
| Kekasaran permukaan | Ra 0,1~3,2 | |
| Pengobatan permukaan | Grinding, Polish, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Anodization treatment dll | |
| Inspeksi | Pemeriksaan Dimensi 100%. 100% Pemeriksaan Visual Inspeksi Sifat Mekanis, laporan uji Lab Internal, atau Laporan Inspeksi Pihak Ketiga. |
|
| Instrumen Inspeksi | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Micrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Vernier Kaliper Kedalaman, Busur Derajat Universal, Pengukur Jam, Pengukur Celcius Internal |
|
|
Toleransi |
Permintaan Gambar Pelanggan | |
Tampilan Produk
Proses produksi
Bengkel kami
Standar Kontrol Kualitas
Untuk secara konsisten melebihi harapan pelanggan, kontrol kualitas dan jaminan dicapai melalui
• Prosedur dan kebijakan tertulis yang komprehensif
• Catatan rinci bahan baku yang masuk
• Laporan analisis XRF opsional
• Analisis akar penyebab ketidaksesuaian
• Departemen inspeksi yang lengkap
• Kalibrasi dan pelabelan alat inspeksi yang konsisten
• Area khusus untuk bagian yang tidak sesuai
• Anggota staf sangat dianjurkan untuk menyarankan perbaikan dalam metode, bahan dan pemasok
Mengapa memilih TORCH?
1. Produsen, Mengekspor dan Perdagangan selama lebih dari 20 tahun pengalaman.
2. Koneksi yang baik dengan insinyur pabrikan tangan pertama dan tim produksi secara langsung.
3. TOP Pemasok bahan baku untuk kerjasama jangka panjang dan stabil.
4. Insinyur berpengalaman di bidangnya selama lebih dari 20 tahun.
5. 7x24 jam balasan secepatnya setelah menerima pertanyaan pertama.
Pengepakan dan Transportasi
FAQ
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
