Penggilingan Kuningan: Pengolahan Bagian Non-Standar Kuningan

Dalam bidang manufaktur, presisi dan kustomisasi sangat penting.Komponen khusus ini memainkan peran penting dalam berbagai industri, dan produksi mereka membutuhkan perhatian yang cermat terhadap detail dan teknik pengolahan canggih.dengan fokus khusus pada kacang dan lengan kuninganKami akan mengeksplorasi bahan yang digunakan, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan dan perawatan, serta aplikasi komponen penting ini.

Bahan

Kuningan, paduan serbaguna yang terutama terdiri dari tembaga dan seng, adalah bahan pilihan untuk pembuatan bagian kuningan CNC seperti kacang dan lengan.Kombinasi konduktivitas tembaga yang sangat baik dan ketahanan korosi seng menghasilkan bahan yang memiliki daya tahan yang tinggiTembaga juga memiliki sifat antimikroba, sehingga cocok untuk aplikasi di mana kebersihan adalah yang terpenting.

Format Gambar

Untuk memastikan produksi yang akurat, bagian kuningan CNC biasanya diproduksi berdasarkan gambar rekayasa rinci.dan spesifikasi untuk bagian non-standar yang diinginkan. Format gambar umum termasuk file Desain Bantuan Komputer (CAD), seperti yang dibuat menggunakan perangkat lunak seperti AutoCAD atau SolidWorks,serta gambar teknis 2D yang menampilkan dimensi komponen dari berbagai perspektif.

Proses Produksi

Mesin CNC (Computer Numerical Control) adalah metode yang disukai untuk memproduksi bagian tembaga non-standar, termasuk kacang dan lengan.Proses ini menggunakan kontrol komputer untuk memandu alat mesin, menghasilkan produksi yang sangat akurat dan dapat diulang. mesin CNC dapat dengan tepat penggilingan, pengeboran, memutardan bahan kuningan benang untuk menciptakan bentuk yang rumit dan fitur sesuai dengan gambar teknik yang disediakanTingkat otomatisasi ini memastikan konsistensi dan mengurangi kesalahan manusia, yang mengarah pada kualitas superior dan akurasi dimensi.

Kerapatan dan Pengolahan Permukaan

Keruwetan permukaan memainkan peran penting dalam fungsionalitas dan estetika bagian kuningan CNC. Tergantung pada aplikasi yang dimaksudkan dan persyaratan desain, keruwetan permukaan dapat bervariasi.Proses finishing seperti polishingSelain itu, bagian kuningan dapat mengalami berbagai perawatan seperti plating (misalnya, nikel, krom,atau emas) atau oksidasi untuk meningkatkan ketahanan korosi, meningkatkan konduktivitas listrik, atau mencapai hiasan khusus.

Aplikasi

CNC kuningan kacang dan lengan menemukan aplikasi dalam berbagai industri. sifat serbaguna dan sifat yang luar biasa membuat mereka sangat diperlukan dalam sektor seperti:

1. Elektronik: Kacang tembaga dan sarung digunakan dalam konektor listrik, saklar, terminal, dan papan sirkuit karena konduktivitas dan daya tahan yang sangat baik.
2. Otomotif: Kacang tembaga dan sarung digunakan dalam komponen otomotif seperti sistem bahan bakar, fittings rem, dan sistem hidrolik, berkat ketahanan korosi dan kemampuan mesin mereka.
3. Pembuatan pipa: Bagian kuningan banyak digunakan dalam sistem pipa, termasuk fittings, katup, dan keran, karena ketahanan terhadap korosi air dan kemampuan untuk dengan mudah dikerjakan menjadi berbagai bentuk.
4. Medis: Kacang tembaga memainkan peran penting dalam peralatan medis, termasuk instrumen bedah, implan, dan peralatan diagnostik,karena sifat antimikroba dan kompatibilitas dengan proses sterilisasi.
5. Peralatan Industri: Bagian kuningan CNC digunakan dalam mesin industri, sistem pneumatik dan hidrolik, dan instrumen presisi karena kekuatan tinggi, keandalan, dan ketahanan terhadap keausan.

Tampilan Produk

Proses Produksi


Lokakarya Kami

Standar Kontrol Kualitas
Untuk secara konsisten melampaui harapan pelanggan, kontrol dan jaminan kualitas dicapai melalui
• Proses dan kebijakan tertulis yang komprehensif
• Catatan rinci tentang bahan baku yang masuk
• Laporan analisis XRF opsional
• Analisis akar penyebab ketidakcocokan
• Departemen inspeksi yang sepenuhnya dilengkapi
• Kalibrasi dan pelabelan alat inspeksi yang konsisten
• Daerah yang ditunjuk untuk bagian yang tidak sesuai
• Anggota staf sangat didorong untuk menyarankan perbaikan dalam metode, bahan dan pemasok

Mengapa memilih TORICH?
1Produsen, Ekspor dan Perdagangan lebih dari 20 tahun pengalaman.
2Hubungan yang baik dengan produsen pertama tangan insinyur dan tim produksi langsung.
3. TOP Penyedia bahan baku untuk kerjasama jangka panjang dan stabil.
4. insinyur berpengalaman di lapangan selama lebih dari 20 tahun.
5. 7x24 jam tanggapan cepat setelah menerima 1st pertanyaan.

Kemasan dan Transportasi


FAQ