Suku cadang kelistrikan kuningan memainkan peran penting dalam berbagai industri, terutama dalam aplikasi penerbangan yang mengutamakan presisi dan keandalan.Di antara komponen-komponen ini, bagian-bagian kuningan CNC, khususnya soket pin konektor tahan air penerbangan, adalah yang paling penting.Pada artikel ini, kita akan mengeksplorasi material, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan penerapan komponen penting ini.
Bagian kuningan CNC dibuat dari kuningan berkualitas tinggi, paduan yang terutama terdiri dari tembaga dan seng.Kuningan adalah bahan yang disukai karena konduktivitas listriknya yang luar biasa, ketahanan korosi, dan kelenturannya, menjadikannya ideal untuk aplikasi penerbangan di mana lingkungan yang keras dan kinerja listrik yang konstan diantisipasi.
Merancang bagian kuningan CNC untuk konektor tahan air penerbangan menuntut rekayasa yang tepat dan kepatuhan terhadap standar industri.Format gambar yang paling umum digunakan untuk komponen ini adalah format Computer-Aided Design (CAD).Perangkat lunak CAD memungkinkan para insinyur untuk membuat representasi 2D dan 3D yang terperinci, memungkinkan pengukuran dan spesifikasi yang akurat untuk manufaktur.
Proses produksi komponen kuningan CNC melibatkan pemesinan presisi melalui teknologi Computer Numerical Control (CNC).Mesin CNC menginterpretasikan desain digital langsung dari file CAD, memastikan akurasi dan konsistensi yang sempurna.Metode ini memungkinkan pembuatan bentuk yang rumit, detail yang rumit, dan toleransi yang ketat, yang penting untuk fungsionalitas mulus konektor tahan air penerbangan.
Kekasaran permukaan adalah aspek penting dari komponen kuningan CNC, karena secara langsung memengaruhi kinerja dan umur panjang komponen.Produsen menggunakan berbagai teknik untuk mencapai permukaan akhir yang dibutuhkan, seperti menggiling, memoles, atau melapisi.
Untuk meningkatkan daya tahan dan ketahanan terhadap faktor lingkungan, bagian kuningan CNC dapat menjalani perawatan seperti pelapisan atau anodisasi.Proses ini membentuk lapisan pelindung di atas permukaan, melindungi konektor dari korosi dan keausan.
Memastikan kualitas dan presisi komponen kuningan CNC memerlukan pemeriksaan ketat menggunakan instrumen khusus.Alat inspeksi yang umum digunakan meliputi Mesin Pengukur Koordinat (CMM), Komparator Optik, dan berbagai alat pengukur untuk mengukur dimensi, toleransi, dan permukaan akhir secara akurat.Pemeriksaan menyeluruh menjamin bahwa setiap komponen memenuhi standar ketat yang ditetapkan untuk aplikasi penerbangan.
Soket pin konektor tahan air penerbangan yang terbuat dari bagian kuningan CNC banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan.Konektor ini memainkan peran penting dalam membangun sambungan listrik yang andal dalam avionik, sistem komunikasi, dan instrumentasi.Sifat kedap airnya sangat penting untuk menjaga komunikasi tanpa gangguan dan kinerja kelistrikan, bahkan dalam kondisi cuaca buruk atau saat terendam dalam air.
| Nama Produk | CNC Kuningan Bagian Listrik Penerbangan Tahan Air Konektor Soket Pin Perangkat Keras Bagian Tembaga | |
| Peralatan Produksi | CNC, Pemrosesan Mesin Penggilingan, Pemrosesan Bubut CNC, Pembubutan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Pembengkokan, Pemintalan, Pemotongan Kawat, Pencapan, Pemesinan Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
| Bahan | Tembaga | |
| Format gambar | LANGKAH, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF dll atau sampel. | |
| Proses produksi | Inspeksi masuk bahan baku → Konfirmasi Gambar → Pengaturan Mesin → Produksi Uji Coba → Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel → Produksi massal → Pemeriksaan Akhir → Pengepakan → Siap dikirim | |
| Menyelesaikan | Sandblasting, Anodize color, Blackenning, Zinc/Nickl Plating, Polish, Pelapisan daya, PVD Pasif, Pelapisan Titanium, Elektrogalvanisasi, elektroplating kromium, elektroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll. |
|
| Aplikasi | Suku Cadang Mobil, Selang Hidrolik, Mesin Oli, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda Motor, Suku Cadang Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Pengencang. | |
| Kekasaran permukaan | Ra 0,1~3,2 | |
| Pengobatan permukaan | Grinding, Polish, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Anodization treatment dll | |
| Inspeksi | Pemeriksaan Dimensi 100%. 100% Pemeriksaan Visual Inspeksi Sifat Mekanis, laporan uji Lab Internal, atau Laporan Inspeksi Pihak Ketiga. |
|
| Instrumen Inspeksi | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Micrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Vernier Kaliper Kedalaman, Busur Derajat Universal, Pengukur Jam, Pengukur Celcius Internal |
|
| Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan | |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pemrosesan pipa baja selama lebih dari 20 tahun, dengan luas pabrik sekitar 20.000 meter persegi
Produk utama yang dihasilkan adalah baja karbon dan pipa baja seamless grade baja paduan, pipa baja presisi yang dilas, pipa baja DOM, pipa baja stainless yang mulus dan dilas. Dan bengkel terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja cor, serta iklan yang disesuaikan bagian presisi dan bagian presisi yang sulit.Kekuatan kami terletak pada kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam dengan kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi, mulai dari pemetaan dan desain cetakan, hingga pengecoran, penempaan, permesinan, perlakuan panas, perlakuan permukaan, perakitan dan pengujian.
tim TORCHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses komponen presisiDantabung bajaperusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, selalu mengoptimalkan produksiDantingkat manajemen, dan terus-menerus mencari pemasok unggul yang berpikiran sama, yang memungkinkan kami mengurangibiaya produksiDanmemilikikeunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Di bidang pemrosesan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu mengerjakan bagian 1100x600x800mm dan mesin bubut CNC mampu memproses bagian 550x1500mm.Kami berspesialisasi dalam permesinan baja tahan karat, baja paduan, dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01 mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan sempurna dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris Raya, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kami, dengan tujuan melayani dengan baik setiap pelanggan yang mempercayai kami.TORICH berharap dapat bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
