Instrumen kuningan memiliki sejarah yang kaya dan terus digunakan secara luas di berbagai genre musik saat ini.Di balik nada merdu mereka terdapat keahlian yang rumit, dan salah satu aspek penting dari produksi mereka melibatkan komponen kuningan CNC, termasuk jack pin konektor, perangkat keras, dan komponen tembaga.Pada artikel ini, kita akan mempelajari bahan yang digunakan, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan penerapan bagian instrumen kuningan yang penting ini.
Kuningan, paduan tembaga dan seng, adalah bahan utama yang digunakan untuk pembuatan komponen kuningan CNC pada alat musik.Komposisi spesifik paduan kuningan dapat bervariasi tergantung pada karakteristik yang diinginkan, seperti kualitas tonal dan daya tahan.Paduan kuningan yang paling umum digunakan adalah 70% tembaga dan 30% seng (CuZn30), yang memberikan keseimbangan antara kelenturan dan kekuatan.Paduan lainnya, seperti 80% tembaga dan 20% seng (CuZn20) atau 85% tembaga dan 15% seng (CuZn15), juga dapat digunakan untuk aplikasi khusus.
Desain dan rekayasa bagian kuningan CNC untuk instrumen kuningan biasanya direpresentasikan melalui gambar teknis terperinci.Gambar ini mengikuti format standar industri, seperti file Computer-Aided Design (CAD), dalam format seperti DWG atau DXF, yang menawarkan representasi 2D atau 3D yang tepat.Gambar-gambar ini menguraikan spesifikasi penting, termasuk dimensi, toleransi, spesifikasi material, penyelesaian permukaan, dan detail relevan lainnya yang diperlukan untuk manufaktur.
Produksi suku cadang kuningan CNC untuk instrumen kuningan melibatkan teknik manufaktur tingkat lanjut, dengan pemesinan Computer Numerical Control (CNC) menjadi yang paling menonjol.Proses dimulai dengan menerjemahkan gambar teknik menjadi kode mesin CNC.Mesin CNC, dilengkapi dengan alat pemotong, kemudian membentuk bahan kuningan dengan presisi luar biasa, memastikan kesesuaian dengan desain dan dimensi yang ditentukan.Pemesinan CNC memungkinkan pengulangan dan akurasi yang tinggi, menghasilkan suku cadang yang memenuhi standar kualitas yang ketat.
Untuk mencapai performa dan daya tahan yang optimal, komponen kuningan CNC untuk instrumen kuningan menjalani perawatan permukaan khusus.Kekasaran permukaan merupakan faktor penting yang memengaruhi kinerja komponen ini.Dengan menggunakan teknik seperti pemolesan, buffing, atau pelapisan listrik, kekasaran permukaan dikontrol, memastikan hasil akhir yang halus yang meningkatkan pemutaran dan umur panjang komponen.
Dalam beberapa kasus, lapisan pelindung atau pelapisan dapat diterapkan untuk mencegah korosi dan menjaga tampilan bagian dari waktu ke waktu.Opsi pelapisan umum termasuk perak, emas, atau nikel, masing-masing menawarkan manfaat unik seperti peningkatan konduktivitas atau estetika.
Kontrol kualitas sangat penting dalam produksi bagian instrumen kuningan.Produsen menggunakan berbagai instrumen dan teknik inspeksi untuk memastikan suku cadang memenuhi standar yang disyaratkan.Beberapa alat inspeksi yang umum termasuk Mesin Pengukur Koordinat (CMM), kaliper, mikrometer, komparator optik, dan penguji kekasaran permukaan.Instrumen ini membantu memverifikasi dimensi, toleransi, dan penyelesaian permukaan, menjamin bahwa suku cadang memenuhi spesifikasi desain.
Bagian kuningan CNC, termasuk jack pin konektor, perangkat keras, dan komponen tembaga, banyak digunakan dalam pembuatan berbagai instrumen kuningan.Beberapa aplikasi terkemuka meliputi:
Terompet:Jack pin konektor dan komponen katup sangat penting untuk menghasilkan nada dan nada yang berbeda dalam terompet.
Trombon:Komponen perangkat keras seperti penerima slide dan lock ring sangat penting untuk menyesuaikan posisi slide, memungkinkan transisi yang mulus antar not.
Tanduk Prancis:Bagian kuningan merupakan bagian integral dari mekanisme katup kompleks yang memungkinkan pemain menghasilkan berbagai macam nada.
Tubas dan Sousaphones:Berbagai bagian kuningan CNC digunakan dalam perakitan instrumen lubang besar, memastikan proyeksi suara yang konsisten.
Aksesori Kuningan:Pin konektor dan perangkat keras lainnya juga digunakan di berbagai aksesori instrumen kuningan, seperti bisu dan dudukan
| Nama Produk | Bagian Instrumen Kuningan CNC Kuningan Konektor Pin Jack Perangkat Keras Bagian Tembaga | |
| Peralatan Produksi | CNC, Pemrosesan Mesin Penggilingan, Pemrosesan Bubut CNC, Pembubutan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Pembengkokan, Pemintalan, Pemotongan Kawat, Pencapan, Pemesinan Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
| Bahan | Kuningan | |
| Format gambar | LANGKAH, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF dll atau sampel. | |
| Proses produksi | Inspeksi masuk bahan baku → Konfirmasi Gambar → Pengaturan Mesin → Produksi Uji Coba → Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel → Produksi massal → Pemeriksaan Akhir → Pengepakan → Siap dikirim | |
| Menyelesaikan | Sandblasting, Anodize color, Blackenning, Zinc/Nickl Plating, Polish, Pelapisan daya, PVD Pasif, Pelapisan Titanium, Elektrogalvanisasi, elektroplating kromium, elektroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll. |
|
| Aplikasi | Suku Cadang Mobil, Selang Hidrolik, Mesin Oli, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda Motor, Suku Cadang Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Pengencang. | |
| Kekasaran permukaan | Ra 0,1~3,2 | |
| Pengobatan permukaan | Grinding, Polish, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Anodization treatment dll | |
| Inspeksi | Pemeriksaan Dimensi 100%. 100% Pemeriksaan Visual Inspeksi Sifat Mekanis, laporan uji Lab Internal, atau Laporan Inspeksi Pihak Ketiga. |
|
| Instrumen Inspeksi | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Micrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Vernier Kaliper Kedalaman, Busur Derajat Universal, Pengukur Jam, Pengukur Celcius Internal |
|
| Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan | |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pemrosesan pipa baja selama lebih dari 20 tahun, dengan luas pabrik sekitar 20.000 meter persegi
Produk utama yang dihasilkan adalah baja karbon dan pipa baja seamless grade baja paduan, pipa baja presisi yang dilas, pipa baja DOM, pipa baja stainless yang mulus dan dilas. Dan bengkel terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja cor, serta iklan yang disesuaikan bagian presisi dan bagian presisi yang sulit.Kekuatan kami terletak pada kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam dengan kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi, mulai dari pemetaan dan desain cetakan, hingga pengecoran, penempaan, permesinan, perlakuan panas, perlakuan permukaan, perakitan dan pengujian.
tim TORCHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses komponen presisiDantabung bajaperusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, selalu mengoptimalkan produksiDantingkat manajemen, dan terus-menerus mencari pemasok unggul yang berpikiran sama, yang memungkinkan kami mengurangibiaya produksiDanmemilikikeunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Di bidang pemrosesan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu mengerjakan bagian 1100x600x800mm dan mesin bubut CNC mampu memproses bagian 550x1500mm.Kami berspesialisasi dalam permesinan baja tahan karat, baja paduan, dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01 mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan sempurna dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris Raya, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kami, dengan tujuan melayani dengan baik setiap pelanggan yang mempercayai kami.TORICH berharap dapat bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
