MOQ: | 100Pcs |
harga: | dapat dinegosiasikan |
kemasan standar: | kemasan kotak plastik |
Periode pengiriman: | 4-8weeks |
metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kapasitas pasokan: | 5000Tons per Year |
Mesin CNC logam telah merevolusi industri manufaktur, memungkinkan produksi yang tepat dan efisien dari berbagai bagian.kami akan mengeksplorasi proses CNC memutar untuk manufaktur stainless steel hardwareKami akan membahas bahan yang digunakan, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi bagian CNC yang diputar.
Baja tahan karat adalah bahan utama yang digunakan dalam mesin CNC untuk pembuatan perangkat keras. Baja tahan karat dikenal karena ketahanan korosi, daya tahan, dan kekuatan yang sangat baik,membuatnya ideal untuk memproduksi komponen berkualitas tinggiJenis baja tahan karat yang umum digunakan termasuk 304, 316, dan 430, masing-masing disesuaikan dengan kebutuhan khusus.
Untuk memulai CNC turning untuk stainless steel hardware, gambar teknik yang tepat sangat penting.Format gambar standar yang digunakan dalam industri adalah Computer-Aided Design (CAD). Perangkat lunak CAD memungkinkan insinyur untuk membuat model 2D dan 3D detail dan akurat dari bagian, menentukan dimensi, toleransi, dan permukaan akhir.
Proses memutar CNC untuk perangkat keras stainless steel melibatkan beberapa langkah kunci:
Persiapan Bahan: Bar atau batang baja tahan karat dipilih berdasarkan kebutuhan proyek.
Memasukan Bagian Kerja: Bagian stainless steel yang dipilih dipasang dengan aman pada mesin bubut CNC.
Pemrograman: Seorang programmer CNC membuat program pengendalian numerik komputerisasi (CNC) berdasarkan gambar CAD. Program ini membimbing mesin CNC sepanjang proses memutar.
CNC Turning: Mesin bubut CNC memutar benda kerja sementara alat pemotong digunakan untuk menghilangkan bahan berlebih, membentuk bentuk dan fitur yang diinginkan.
Kontrol Kualitas: Sepanjang proses pemesinan, pemeriksaan kontrol kualitas dilakukan untuk memastikan akurasi dimensi dan kepatuhan pada spesifikasi.
Perbaikan permukaan: Tergantung pada aplikasi dan persyaratan pelanggan, permukaan bagian yang diputar CNC dapat mengalami berbagai proses finishing seperti polesan, penggilingan, atau pelapis.
Kerapatan permukaan adalah aspek penting dari CNC turning, terutama untuk manufaktur perangkat keras stainless steel.Kerapatan permukaan yang diinginkan sering ditentukan dalam gambar teknik. CNC memutar dapat mencapai tingkat yang berbeda dari kekasaran permukaan melalui pemilihan alat pemotong dan tingkat feed.
Setelah CNC memutar, perawatan tambahan dapat diterapkan untuk meningkatkan sifat bagian stainless steel.
Passifikasi: Proses ini menghilangkan kotoran dari permukaan dan meningkatkan ketahanan korosi baja tahan karat.
Pengolahan Panas: Untuk aplikasi khusus, pengolahan panas dapat meningkatkan sifat mekanik bagian.
Anodisasi atau Plating: Menyediakan perlindungan permukaan tambahan dan finishing estetika.
Pengendalian kualitas sangat penting dalam mesin CNC untuk memastikan bagian yang diproduksi memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Kaliper: Untuk mengukur dimensi secara akurat.
Mikrometer: Untuk pengukuran yang tepat dari fitur kecil.
CMM (Coordinate Measuring Machine): Untuk memverifikasi geometri dan dimensi yang kompleks.
Keanekaragaman mesin CNC untuk pembuatan perangkat keras stainless steel membuatnya cocok untuk berbagai industri, termasuk:
Otomotif: Komponen otomotif yang dirancang dengan presisi seperti poros, gigi, dan perlengkapan.
Perlengkapan udara: Bagian pesawat kritis dengan toleransi dan persyaratan kualitas yang ketat.
Medis: Instrumen bedah dan komponen perangkat medis.
Elektronik: Konektor, terminal, dan perangkat elektronik lainnya.
Peralatan Industri: Berbagai komponen yang digunakan dalam mesin dan peralatan.
Nama produk | Mesin CNC logam Bagian-bagian pemutar Bagian-bagian pengolahan Hardware stainless steel | |
Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
Bahan | Aluminium: seri 2000, seri 6000, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T dll. Baja paduan: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
Selesaikan | Sandblasting, Anodize warna, Blackenning, Seng / Nikel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll | |
Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. | |
Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal | |
Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
MOQ: | 100Pcs |
harga: | dapat dinegosiasikan |
kemasan standar: | kemasan kotak plastik |
Periode pengiriman: | 4-8weeks |
metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kapasitas pasokan: | 5000Tons per Year |
Mesin CNC logam telah merevolusi industri manufaktur, memungkinkan produksi yang tepat dan efisien dari berbagai bagian.kami akan mengeksplorasi proses CNC memutar untuk manufaktur stainless steel hardwareKami akan membahas bahan yang digunakan, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi bagian CNC yang diputar.
Baja tahan karat adalah bahan utama yang digunakan dalam mesin CNC untuk pembuatan perangkat keras. Baja tahan karat dikenal karena ketahanan korosi, daya tahan, dan kekuatan yang sangat baik,membuatnya ideal untuk memproduksi komponen berkualitas tinggiJenis baja tahan karat yang umum digunakan termasuk 304, 316, dan 430, masing-masing disesuaikan dengan kebutuhan khusus.
Untuk memulai CNC turning untuk stainless steel hardware, gambar teknik yang tepat sangat penting.Format gambar standar yang digunakan dalam industri adalah Computer-Aided Design (CAD). Perangkat lunak CAD memungkinkan insinyur untuk membuat model 2D dan 3D detail dan akurat dari bagian, menentukan dimensi, toleransi, dan permukaan akhir.
Proses memutar CNC untuk perangkat keras stainless steel melibatkan beberapa langkah kunci:
Persiapan Bahan: Bar atau batang baja tahan karat dipilih berdasarkan kebutuhan proyek.
Memasukan Bagian Kerja: Bagian stainless steel yang dipilih dipasang dengan aman pada mesin bubut CNC.
Pemrograman: Seorang programmer CNC membuat program pengendalian numerik komputerisasi (CNC) berdasarkan gambar CAD. Program ini membimbing mesin CNC sepanjang proses memutar.
CNC Turning: Mesin bubut CNC memutar benda kerja sementara alat pemotong digunakan untuk menghilangkan bahan berlebih, membentuk bentuk dan fitur yang diinginkan.
Kontrol Kualitas: Sepanjang proses pemesinan, pemeriksaan kontrol kualitas dilakukan untuk memastikan akurasi dimensi dan kepatuhan pada spesifikasi.
Perbaikan permukaan: Tergantung pada aplikasi dan persyaratan pelanggan, permukaan bagian yang diputar CNC dapat mengalami berbagai proses finishing seperti polesan, penggilingan, atau pelapis.
Kerapatan permukaan adalah aspek penting dari CNC turning, terutama untuk manufaktur perangkat keras stainless steel.Kerapatan permukaan yang diinginkan sering ditentukan dalam gambar teknik. CNC memutar dapat mencapai tingkat yang berbeda dari kekasaran permukaan melalui pemilihan alat pemotong dan tingkat feed.
Setelah CNC memutar, perawatan tambahan dapat diterapkan untuk meningkatkan sifat bagian stainless steel.
Passifikasi: Proses ini menghilangkan kotoran dari permukaan dan meningkatkan ketahanan korosi baja tahan karat.
Pengolahan Panas: Untuk aplikasi khusus, pengolahan panas dapat meningkatkan sifat mekanik bagian.
Anodisasi atau Plating: Menyediakan perlindungan permukaan tambahan dan finishing estetika.
Pengendalian kualitas sangat penting dalam mesin CNC untuk memastikan bagian yang diproduksi memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Kaliper: Untuk mengukur dimensi secara akurat.
Mikrometer: Untuk pengukuran yang tepat dari fitur kecil.
CMM (Coordinate Measuring Machine): Untuk memverifikasi geometri dan dimensi yang kompleks.
Keanekaragaman mesin CNC untuk pembuatan perangkat keras stainless steel membuatnya cocok untuk berbagai industri, termasuk:
Otomotif: Komponen otomotif yang dirancang dengan presisi seperti poros, gigi, dan perlengkapan.
Perlengkapan udara: Bagian pesawat kritis dengan toleransi dan persyaratan kualitas yang ketat.
Medis: Instrumen bedah dan komponen perangkat medis.
Elektronik: Konektor, terminal, dan perangkat elektronik lainnya.
Peralatan Industri: Berbagai komponen yang digunakan dalam mesin dan peralatan.
Nama produk | Mesin CNC logam Bagian-bagian pemutar Bagian-bagian pengolahan Hardware stainless steel | |
Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
Bahan | Aluminium: seri 2000, seri 6000, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T dll. Baja paduan: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo | |
Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
Selesaikan | Sandblasting, Anodize warna, Blackenning, Seng / Nikel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll | |
Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. | |
Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal | |
Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.