MOQ: | 1 buah |
harga: | dapat dinegosiasikan |
kemasan standar: | kemasan kotak plastik |
Periode pengiriman: | 4-8 minggu |
metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kapasitas pasokan: | 5000Ton per Tahun |
Mesin CNC adalah proses manufaktur yang banyak digunakan yang memungkinkan produksi bagian yang kompleks dan tepat.Artikel ini berfokus pada layanan pemesinan CNC untuk pengecoran presisi stainless steel dan pengecoran mati aluminiumKami akan membahas bahan yang digunakan, format gambar, proses produksi, kasarnya permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi bagian mesin CNC.
Baja tahan karat: Baja tahan karat adalah pilihan populer karena ketahanan korosi, kekuatan tinggi, dan daya tahannya.
Aluminium: Aluminium dikenal karena sifat ringan dan konduktivitas termal yang sangat baik.
Mesin CNC membutuhkan instruksi yang tepat untuk memproduksi bagian.
CAD (Computer-Aided Design): File CAD adalah representasi digital 2D atau 3D dari desain bagian, yang memberikan semua dimensi dan spesifikasi yang diperlukan.
CAM (Computer-Aided Manufacturing): File CAM dihasilkan dari data CAD dan memberikan instruksi untuk mesin CNC untuk melakukan proses manufaktur.
Casting presisi, juga dikenal sebagai casting investasi, adalah proses yang digunakan untuk membuat bagian yang rumit dan rinci.
Penciptaan Pola: Pola, biasanya terbuat dari lilin atau bahan serupa, diproduksi berdasarkan desain CAD.
Pengumpulan Cetakan: Pola dilampirkan ke sistem gerbang untuk membuat cetakan.
Bangunan Shell: Cetakan itu dicelupkan ke dalam bubur keramik dan dilapisi pasir halus untuk menciptakan cangkang keramik di sekitar pola.
Dewaxing: Keramik dipanaskan untuk meleleh dan menghilangkan pola lilin, meninggalkan rongga dalam bentuk bagian yang diinginkan.
Casting: Baja tahan karat cair dituangkan ke dalam cangkang keramik, mengisi rongga.
Pendinginan dan Penguatan: Tontonan mendingin dan mengeras di dalam cetakan.
Penutup: Tuangannya dikeluarkan dari cangkang keramik, dan proses finishing, seperti pemotongan dan polesan, dilakukan.
Aluminium die casting adalah proses yang menggunakan cetakan, yang disebut die, untuk menghasilkan bagian-bagian aluminium yang kompleks.
Persiapan Mati: Die dilapisi dengan agen pelepasan untuk membantu dalam penghapusan bagian akhir.
Injeksi: Aluminium cair dipaksa ke dalam die di bawah tekanan tinggi.
Pendinginan: Aluminium mengeras dan mengambil bentuk mati.
Ejeksi: Bagian yang mengeras dikeluarkan dari die.
Memotong dan Menyelesaikan: Bahan berlebih dan ketidaksempurnaan dihilangkan, dan bagian selesai memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Keruwetan permukaan bagian mesin CNC sangat penting untuk fungsionalitas dan penampilan mereka.
Pengelasan: Proses ini meluruskan permukaan untuk mencapai finishing berkualitas tinggi.
Anodizing: Bagian aluminium dapat mengalami anodisasi untuk meningkatkan ketahanan korosi dan menambahkan warna.
Passifikasi: Bagian stainless steel dapat dipassifkan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan menghilangkan kontaminan permukaan.
Pemasangan: Bagian-bagian dapat dilapisi dengan berbagai bahan, seperti nikel atau krom, untuk meningkatkan penampilan dan daya tahan.
Untuk memastikan presisi dan kualitas bagian mesin CNC, berbagai instrumen inspeksi digunakan, termasuk:
CMM (Coordinate Measuring Machine): CMM secara akurat mengukur dimensi dan geometri bagian.
Kaliper dan Mikrometer: Alat-alat ini digunakan untuk pengukuran panjang dan ketebalan yang tepat.
Penguji Karatan Permukaan: Digunakan untuk mengukur kekasaran permukaan bagian yang diproses.
Bagian mesin CNC menemukan aplikasi di banyak industri, seperti:
Otomotif: Komponen mesin, bagian transmisi, dan komponen rem.
Perlengkapan udara: Fittings pesawat, bilah turbin, dan komponen struktural.
Medis: Instrumen bedah, implan, dan peralatan medis.
Elektronik: Bagian komputer, konektor, dan komponen smartphone.
Barang Konsumen: Peralatan rumah tangga, barang olahraga, dan aksesoris fashion.
Nama produk | Stamping Precision Rustless Steel CNC Machining Parts Aluminium Die Casting Pengolahan | |
Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
Bahan | Tembaga | |
Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
Selesaikan | Sandblasting, Anodize warna, Blackenning, Seng / Nikel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll | |
Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. | |
Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal | |
Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
MOQ: | 1 buah |
harga: | dapat dinegosiasikan |
kemasan standar: | kemasan kotak plastik |
Periode pengiriman: | 4-8 minggu |
metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kapasitas pasokan: | 5000Ton per Tahun |
Mesin CNC adalah proses manufaktur yang banyak digunakan yang memungkinkan produksi bagian yang kompleks dan tepat.Artikel ini berfokus pada layanan pemesinan CNC untuk pengecoran presisi stainless steel dan pengecoran mati aluminiumKami akan membahas bahan yang digunakan, format gambar, proses produksi, kasarnya permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi bagian mesin CNC.
Baja tahan karat: Baja tahan karat adalah pilihan populer karena ketahanan korosi, kekuatan tinggi, dan daya tahannya.
Aluminium: Aluminium dikenal karena sifat ringan dan konduktivitas termal yang sangat baik.
Mesin CNC membutuhkan instruksi yang tepat untuk memproduksi bagian.
CAD (Computer-Aided Design): File CAD adalah representasi digital 2D atau 3D dari desain bagian, yang memberikan semua dimensi dan spesifikasi yang diperlukan.
CAM (Computer-Aided Manufacturing): File CAM dihasilkan dari data CAD dan memberikan instruksi untuk mesin CNC untuk melakukan proses manufaktur.
Casting presisi, juga dikenal sebagai casting investasi, adalah proses yang digunakan untuk membuat bagian yang rumit dan rinci.
Penciptaan Pola: Pola, biasanya terbuat dari lilin atau bahan serupa, diproduksi berdasarkan desain CAD.
Pengumpulan Cetakan: Pola dilampirkan ke sistem gerbang untuk membuat cetakan.
Bangunan Shell: Cetakan itu dicelupkan ke dalam bubur keramik dan dilapisi pasir halus untuk menciptakan cangkang keramik di sekitar pola.
Dewaxing: Keramik dipanaskan untuk meleleh dan menghilangkan pola lilin, meninggalkan rongga dalam bentuk bagian yang diinginkan.
Casting: Baja tahan karat cair dituangkan ke dalam cangkang keramik, mengisi rongga.
Pendinginan dan Penguatan: Tontonan mendingin dan mengeras di dalam cetakan.
Penutup: Tuangannya dikeluarkan dari cangkang keramik, dan proses finishing, seperti pemotongan dan polesan, dilakukan.
Aluminium die casting adalah proses yang menggunakan cetakan, yang disebut die, untuk menghasilkan bagian-bagian aluminium yang kompleks.
Persiapan Mati: Die dilapisi dengan agen pelepasan untuk membantu dalam penghapusan bagian akhir.
Injeksi: Aluminium cair dipaksa ke dalam die di bawah tekanan tinggi.
Pendinginan: Aluminium mengeras dan mengambil bentuk mati.
Ejeksi: Bagian yang mengeras dikeluarkan dari die.
Memotong dan Menyelesaikan: Bahan berlebih dan ketidaksempurnaan dihilangkan, dan bagian selesai memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Keruwetan permukaan bagian mesin CNC sangat penting untuk fungsionalitas dan penampilan mereka.
Pengelasan: Proses ini meluruskan permukaan untuk mencapai finishing berkualitas tinggi.
Anodizing: Bagian aluminium dapat mengalami anodisasi untuk meningkatkan ketahanan korosi dan menambahkan warna.
Passifikasi: Bagian stainless steel dapat dipassifkan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan menghilangkan kontaminan permukaan.
Pemasangan: Bagian-bagian dapat dilapisi dengan berbagai bahan, seperti nikel atau krom, untuk meningkatkan penampilan dan daya tahan.
Untuk memastikan presisi dan kualitas bagian mesin CNC, berbagai instrumen inspeksi digunakan, termasuk:
CMM (Coordinate Measuring Machine): CMM secara akurat mengukur dimensi dan geometri bagian.
Kaliper dan Mikrometer: Alat-alat ini digunakan untuk pengukuran panjang dan ketebalan yang tepat.
Penguji Karatan Permukaan: Digunakan untuk mengukur kekasaran permukaan bagian yang diproses.
Bagian mesin CNC menemukan aplikasi di banyak industri, seperti:
Otomotif: Komponen mesin, bagian transmisi, dan komponen rem.
Perlengkapan udara: Fittings pesawat, bilah turbin, dan komponen struktural.
Medis: Instrumen bedah, implan, dan peralatan medis.
Elektronik: Bagian komputer, konektor, dan komponen smartphone.
Barang Konsumen: Peralatan rumah tangga, barang olahraga, dan aksesoris fashion.
Nama produk | Stamping Precision Rustless Steel CNC Machining Parts Aluminium Die Casting Pengolahan | |
Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
Bahan | Tembaga | |
Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
Selesaikan | Sandblasting, Anodize warna, Blackenning, Seng / Nikel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll | |
Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. | |
Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal | |
Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.