MOQ: | 1 buah |
harga: | dapat dinegosiasikan |
kemasan standar: | kemasan kotak plastik |
Periode pengiriman: | 4-8 minggu |
metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kapasitas pasokan: | 5000Ton per Tahun |
Dalam dunia teknik presisi, mesin CNC telah merevolusi pembuatan bagian dan komponen yang rumit.Salah satu aplikasi yang luar biasa adalah produksi halus diukir paduan aluminium impeller bagian mikro menggunakan canggih CNC teknik mesin lima sumbuArtikel ini mengeksplorasi bahan, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi dari bagian mikro presisi tinggi ini.
Bahan utama yang digunakan untuk pembuatan CNC lima sumbu halus diukir aluminium paduan impeller bagian mikro adalah paduan aluminium. paduan aluminium disukai untuk sifat yang luar biasa mereka,termasuk rasio kekuatan berat tinggiKomposisi khusus paduan dapat bervariasi tergantung pada aplikasi dan karakteristik kinerja yang diinginkan dari impeller.
Desain bagian-bagian mikro ini membutuhkan gambar yang akurat dan terperinci.Model CAD ini berfungsi sebagai dasar untuk menghasilkan instruksi pemesinan yang diperlukan.
Produksi CNC lima sumbu halus diukir aluminium paduan impeller bagian mikro melibatkan beberapa langkah penting:
Desain CAD: Langkah awal melibatkan pembuatan model 3D CAD dari bagian mikro impeller, termasuk detail dan toleransi yang rumit.
Pemrograman CAM: Perangkat lunak Computer-Aided Manufacturing (CAM) mengambil model CAD dan menghasilkan jalur alat dan instruksi pemesinan untuk mesin CNC.
Pemilihan Materi: Bahan paduan aluminium yang tepat dipilih dengan hati-hati, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti persyaratan aplikasi dan ketersediaan bahan.
Pemasangan: Bagian kerja paduan aluminium dipasang dengan aman pada meja putar mesin CNC atau perangkat pemasangan lainnya untuk memastikan posisi yang tepat selama pemesinan.
Mesin CNC: Mesin CNC menjalankan jalur alat yang diprogram, menggunakan gerakan lima sumbu untuk mencapai geometri yang kompleks dengan akurasi tinggi.
Pengeboran dan Pembersihan: Setelah pemesinan, bagian-bagian mikro impeller dengan hati-hati dihapus dan dibersihkan dengan baik untuk memastikan akhir yang halus dan menghilangkan serpihan atau partikel.
Karatan permukaan adalah aspek penting dari CNC lima sumbu halus diukir aluminium paduan impeller bagian mikro.Mencapai permukaan yang diinginkan sangat penting untuk memastikan kinerja optimal dan mengurangi gesekan selama operasiBerbagai teknik finishing seperti polishing, grinding, dan perawatan kimia digunakan untuk mencapai keruwetan permukaan yang diperlukan.
Mengingat presisi yang dibutuhkan untuk bagian-bagian mikro ini, pemeriksaan menyeluruh sangat penting.dan kualitas permukaan dari CNC lima sumbu halus diukir aluminium paduan impeller bagian mikroHal ini dapat mencakup:
Mesin Pengukuran Koordinat (CMM): CMM digunakan untuk mengukur dengan tepat dimensi dan geometri bagian mikro dalam ruang tiga dimensi.
Profilometer Permukaan: Instrumen ini digunakan untuk menilai kekasaran permukaan dan akhir dari bagian mikro impeller.
CNC lima sumbu halus diukir aluminium paduan impeller bagian mikro menemukan aplikasi di berbagai industri, termasuk:
Perlengkapan udara: Bagian mikro ini sangat penting dalam aplikasi aeroangkasa, di mana komponen ringan dan presisi sangat penting untuk sistem pesawat dan pesawat ruang angkasa.
Perangkat Medis: Industri kedokteran mendapat manfaat dari produksi bagian mikro ini untuk instrumen bedah dan perangkat implan.
Elektronik: Industri elektronik menggunakan bagian mikro impeller dalam berbagai komponen elektronik presisi tinggi.
Otomotif: Di sektor otomotif, suku cadang mikro ini digunakan dalam komponen mesin presisi dan sistem penting lainnya.
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
MOQ: | 1 buah |
harga: | dapat dinegosiasikan |
kemasan standar: | kemasan kotak plastik |
Periode pengiriman: | 4-8 minggu |
metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kapasitas pasokan: | 5000Ton per Tahun |
Dalam dunia teknik presisi, mesin CNC telah merevolusi pembuatan bagian dan komponen yang rumit.Salah satu aplikasi yang luar biasa adalah produksi halus diukir paduan aluminium impeller bagian mikro menggunakan canggih CNC teknik mesin lima sumbuArtikel ini mengeksplorasi bahan, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi dari bagian mikro presisi tinggi ini.
Bahan utama yang digunakan untuk pembuatan CNC lima sumbu halus diukir aluminium paduan impeller bagian mikro adalah paduan aluminium. paduan aluminium disukai untuk sifat yang luar biasa mereka,termasuk rasio kekuatan berat tinggiKomposisi khusus paduan dapat bervariasi tergantung pada aplikasi dan karakteristik kinerja yang diinginkan dari impeller.
Desain bagian-bagian mikro ini membutuhkan gambar yang akurat dan terperinci.Model CAD ini berfungsi sebagai dasar untuk menghasilkan instruksi pemesinan yang diperlukan.
Produksi CNC lima sumbu halus diukir aluminium paduan impeller bagian mikro melibatkan beberapa langkah penting:
Desain CAD: Langkah awal melibatkan pembuatan model 3D CAD dari bagian mikro impeller, termasuk detail dan toleransi yang rumit.
Pemrograman CAM: Perangkat lunak Computer-Aided Manufacturing (CAM) mengambil model CAD dan menghasilkan jalur alat dan instruksi pemesinan untuk mesin CNC.
Pemilihan Materi: Bahan paduan aluminium yang tepat dipilih dengan hati-hati, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti persyaratan aplikasi dan ketersediaan bahan.
Pemasangan: Bagian kerja paduan aluminium dipasang dengan aman pada meja putar mesin CNC atau perangkat pemasangan lainnya untuk memastikan posisi yang tepat selama pemesinan.
Mesin CNC: Mesin CNC menjalankan jalur alat yang diprogram, menggunakan gerakan lima sumbu untuk mencapai geometri yang kompleks dengan akurasi tinggi.
Pengeboran dan Pembersihan: Setelah pemesinan, bagian-bagian mikro impeller dengan hati-hati dihapus dan dibersihkan dengan baik untuk memastikan akhir yang halus dan menghilangkan serpihan atau partikel.
Karatan permukaan adalah aspek penting dari CNC lima sumbu halus diukir aluminium paduan impeller bagian mikro.Mencapai permukaan yang diinginkan sangat penting untuk memastikan kinerja optimal dan mengurangi gesekan selama operasiBerbagai teknik finishing seperti polishing, grinding, dan perawatan kimia digunakan untuk mencapai keruwetan permukaan yang diperlukan.
Mengingat presisi yang dibutuhkan untuk bagian-bagian mikro ini, pemeriksaan menyeluruh sangat penting.dan kualitas permukaan dari CNC lima sumbu halus diukir aluminium paduan impeller bagian mikroHal ini dapat mencakup:
Mesin Pengukuran Koordinat (CMM): CMM digunakan untuk mengukur dengan tepat dimensi dan geometri bagian mikro dalam ruang tiga dimensi.
Profilometer Permukaan: Instrumen ini digunakan untuk menilai kekasaran permukaan dan akhir dari bagian mikro impeller.
CNC lima sumbu halus diukir aluminium paduan impeller bagian mikro menemukan aplikasi di berbagai industri, termasuk:
Perlengkapan udara: Bagian mikro ini sangat penting dalam aplikasi aeroangkasa, di mana komponen ringan dan presisi sangat penting untuk sistem pesawat dan pesawat ruang angkasa.
Perangkat Medis: Industri kedokteran mendapat manfaat dari produksi bagian mikro ini untuk instrumen bedah dan perangkat implan.
Elektronik: Industri elektronik menggunakan bagian mikro impeller dalam berbagai komponen elektronik presisi tinggi.
Otomotif: Di sektor otomotif, suku cadang mikro ini digunakan dalam komponen mesin presisi dan sistem penting lainnya.
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.