Pemesinan CNC telah merevolusi industri manufaktur dengan memungkinkan produksi komponen yang rumit dan presisi dari berbagai bahan.Salah satu material yang mendapat banyak manfaat dari pemesinan CNC adalah kuningan.Pada artikel ini, kami mempelajari dunia permesinan CNC pada kuningan, dengan fokus pada pemrosesan aksesori motor tembaga seperti bantalan dan alas kuningan.Kami akan mengeksplorasi sifat material, format gambar, proses produksi, pertimbangan kekasaran permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi komponen kuningan mesin CNC.
Kuningan, paduan logam yang terutama terdiri dari tembaga dan seng, memiliki kemampuan mesin yang sangat baik dan banyak digunakan karena kombinasi ketahanan korosi, konduktivitas listrik, dan daya tarik estetika yang diinginkan.Kelenturan dan keuletannya menjadikannya pilihan utama untuk pembuatan aksesoris motor yang rumit.
Membuat cetak biru yang akurat dan terperinci sangat penting untuk pemesinan CNC.Cetak biru ini berfungsi sebagai panduan untuk mesin bubut CNC, yang menentukan setiap potongan, lubang, dan kontur.Perangkat lunak CAD (Computer-Aided Design) biasanya digunakan untuk membuat gambar-gambar ini, memungkinkan para insinyur memvisualisasikan produk akhir dan memastikan kompatibilitasnya dengan proses pemesinan CNC.
Proses produksi dimulai dengan desain CAD diterjemahkan ke dalam kode G yang dapat dibaca mesin.Mesin bubut CNC, dilengkapi dengan perkakas khusus, kemudian membentuk stok kuningan secara tepat.Pembubutan, pengeboran, penggilingan, dan threading adalah beberapa teknik yang digunakan untuk membuat aksesoris motor yang rumit.Sifat otomatis pemesinan CNC memastikan konsistensi dan akurasi di setiap bagian.
Kekasaran permukaan memainkan peran penting dalam fungsionalitas dan estetika komponen kuningan mesin CNC.Proses finishing seperti pemolesan, penggosokan, dan perawatan kimia dapat diterapkan untuk mencapai tingkat kehalusan dan daya tarik visual yang diinginkan.Selain itu, perawatan permukaan seperti pelapisan atau anodisasi dapat digunakan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi atau memberikan pilihan warna yang unik.
Untuk menjamin presisi dan kualitas komponen kuningan mesin CNC, berbagai instrumen inspeksi digunakan.Mesin Pengukur Koordinat (CMM) digunakan untuk memverifikasi keakuratan dimensi, sementara pembanding optik dan profilometer permukaan menilai penyelesaian permukaan.Instrumen ini memastikan bahwa setiap komponen mematuhi spesifikasi yang diuraikan dalam gambar.
Aksesori motor kuningan mesin CNC dapat diterapkan di berbagai industri.Dari otomotif hingga elektronik, komponen-komponen ini merupakan bagian integral dari fungsi motor, generator, dan mesin.Konduktivitas dan daya tahannya yang andal menjadikannya bahan pokok dalam sistem kelistrikan, sementara daya tarik estetikanya juga cocok untuk aplikasi dekoratif.
| Nama Produk | Mesin CNC Kuningan Mesin Bubut CNC Pengolahan Motor Tembaga Aksesoris Kuningan Bantalan Tembaga Basis Tembaga | |
| Peralatan Produksi | CNC, Pemrosesan Mesin Penggilingan, Pemrosesan Bubut CNC, Pembubutan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Pembengkokan, Pemintalan, Pemotongan Kawat, Stamping, Pemesinan Pelepasan Listrik (EDM), Cetakan Injeksi | |
| Bahan | Tembaga | |
| Format gambar | LANGKAH, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF dll atau sampel. | |
| Proses produksi | Inspeksi masuk bahan baku → Konfirmasi Gambar → Pengaturan Mesin → Produksi Uji Coba → Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel → Produksi massal → Inspeksi Akhir → Pengepakan → Siap Dikirim | |
| Menyelesaikan | Sandblasting, Warna anodisasi, Menghitam, Pelapisan Seng/Nikl, Poles, Pelapisan daya, PVD Pasifasi, Pelapisan Titanium, Elektrogalvanisasi, pelapisan kromium, elektroforesis, QPQ(Quench-Polish-Quench), Poles Elektro, Pelapisan Krom, Knurl, Logo Etsa Laser, dll. |
|
| Aplikasi | Suku Cadang Mobil, Selang Hidrolik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda Motor, Suku Cadang Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Pengencang. | |
| Kekasaran permukaan | Ra 0,1~3,2 | |
| Pengobatan permukaan | Penggilingan, Poles, Deburr, Pengecatan, Galvanisasi, Pelapisan Krom, Perawatan Anodisasi, dll | |
| Inspeksi | Pemeriksaan Dimensi 100%. Pemeriksaan Visual 100%. Inspeksi Sifat Mekanik, laporan pengujian Lab Internal atau Laporan Inspeksi Pihak Ketiga. |
|
| Instrumen Inspeksi | Lab inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Komparator Optik, Caliper Vernier, CMM Vernier Kaliper Kedalaman, Busur Derajat Universal, Pengukur Jam, Pengukur Celcius Internal |
|
| Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan | |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pemrosesan pipa baja selama lebih dari 20 tahun, dengan luas pabrik sekitar 20.000 meter persegi
Produk utama yang dihasilkan adalah pipa baja seamless kelas baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi yang dilas, pipa baja DOM, pipa baja tahan karat yang mulus dan dilas. Dan bengkel terpisah kami juga memproduksi suku cadang besi cor mesin dan suku cadang baja tuang, serta iklan yang disesuaikan bagian presisi dan bagian presisi yang sulit.Kekuatan kami terletak pada kemampuan kami memproduksi komponen logam dengan kontrol kualitas lebih tinggi dalam proses terintegrasi, mulai dari pemetaan dan desain cetakan, hingga pengecoran, penempaan, permesinan, perlakuan panas, perawatan permukaan, perakitan, dan pengujian.
tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses suku cadang presisiDantabung bajaperusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksiDantingkat manajemen, dan terus-menerus mencari pemasok unggul yang berpikiran sama, yang memungkinkan kami mengurangibiaya produksiDanmemilikikeunggulan komparatif dibandingkan banyak perusahaan kamipesaing.
Di bidang pemrosesan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4 sumbu/3 sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat permesinan mampu mengerjakan komponen berukuran 1100x600x800mm dan mesin bubut CNC mampu memproses komponen berukuran 550x1500mm.Kami berspesialisasi dalam permesinan baja tahan karat, baja paduan, dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01 mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama secara sempurna dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kami, dengan tujuan melayani setiap pelanggan yang mempercayai kami dengan baik.TORICH berharap dapat bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
