MOQ: | 1 buah |
harga: | dapat dinegosiasikan |
kemasan standar: | kemasan kotak plastik |
Periode pengiriman: | 4-8 minggu |
metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kapasitas pasokan: | 5000Ton per Tahun |
Dalam dunia manufaktur modern, teknologi CNC (Computer Numerical Control) telah merevolusi presisi dan efisiensi memproduksi komponen yang rumit.menemukan aplikasi luas di industri otomotif karena kombinasi yang unik dari kekuatan, ketahanan korosi, dan kelenturan. artikel ini menggali dunia CNC mesin kuningan, mengeksplorasi bahan, format gambar, proses produksi, keruwetan permukaan, perawatan,Instrumen pemeriksaan, dan aplikasinya di sektor otomotif.
Kuningan, paduan tembaga dan seng, memiliki kemampuan mesin yang luar biasa dan sangat cocok untuk memproduksi bagian-bagian yang rumit.komponen kuningan disukai karena daya tahan mereka, konduktivitas termal, dan daya tarik estetika. Kombinasi yang tepat dari rasio tembaga dan seng dapat menghasilkan variasi sifat,membuat pilihan serbaguna untuk berbagai perangkat keras otomotif.
Proses pemesinan kuningan CNC dimulai dengan gambar yang komprehensif dan akurat. Perangkat lunak CAD (Computer-Aided Design) digunakan untuk membuat representasi 2D atau 3D rinci dari bagian yang diinginkan.Gambar ini berfungsi sebagai cetak biru untuk mesin bubut CNC dan panduan seluruh proses manufakturGambar mencakup informasi penting seperti dimensi, toleransi, spesifikasi material, dan persyaratan permukaan.
Pengolahan mesin bubut CNC adalah inti dari produksi bagian mesin perkakasan kuningan. mesin bubut CNC, didorong oleh instruksi terprogram dari gambar CAD,dengan terampil mengukir bahan berlebih dari benda kerja kuningan. Metode manufaktur subtraktif ini memastikan presisi tinggi dan konsistensi di berbagai bagian. pemrograman CNC canggih memungkinkan untuk desain yang rumit dan geometri yang kompleks,memenuhi tuntutan aplikasi otomotif modern.
Kerapatan permukaan memainkan peran penting dalam fungsionalitas dan estetika komponen otomotif kuningan.,dan kinerja secara keseluruhan. Pengolahan pasca-pemesinan seperti polishing, plating, atau coating dapat lebih meningkatkan ketahanan korosi, daya tahan, dan daya tarik visual.Perawatan ini tidak hanya melindungi bagian dari faktor lingkungan tetapi juga berkontribusi pada estetika keseluruhan kendaraan.
Memastikan kualitas dan presisi bagian kuningan yang diproses CNC membutuhkan instrumen inspeksi canggih.dan profilometer digunakan untuk mengukur akurasi dimensiInstrumen ini memvalidasi bagian-bagian terhadap spesifikasi yang diuraikan dalam gambar,menjamin bahwa komponen akhir memenuhi standar industri otomotif yang ketat.
Industri otomotif banyak mendapat manfaat dari mesin kuningan CNC. komponen kuningan menemukan jalan ke berbagai sistem otomotif, termasuk komponen mesin, bagian transmisi,aksen interior, dan elemen dekoratif. Keakuratan dan daya tahan dari kuningan mesin CNC memastikan kinerja yang optimal, keandalan dan umur panjang dari komponen ini,berkontribusi pada keselamatan dan fungsionalitas kendaraan secara keseluruhan.
Nama produk | CNC Brass Machining CNC Lathe Processing Hardware Mesin Bagian Untuk Otomotif | |
Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
Bahan | Tembaga | |
Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
Selesaikan | Sandblasting, Anodize warna, Blackenning, Seng / Nikel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll | |
Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. | |
Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal | |
Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
MOQ: | 1 buah |
harga: | dapat dinegosiasikan |
kemasan standar: | kemasan kotak plastik |
Periode pengiriman: | 4-8 minggu |
metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kapasitas pasokan: | 5000Ton per Tahun |
Dalam dunia manufaktur modern, teknologi CNC (Computer Numerical Control) telah merevolusi presisi dan efisiensi memproduksi komponen yang rumit.menemukan aplikasi luas di industri otomotif karena kombinasi yang unik dari kekuatan, ketahanan korosi, dan kelenturan. artikel ini menggali dunia CNC mesin kuningan, mengeksplorasi bahan, format gambar, proses produksi, keruwetan permukaan, perawatan,Instrumen pemeriksaan, dan aplikasinya di sektor otomotif.
Kuningan, paduan tembaga dan seng, memiliki kemampuan mesin yang luar biasa dan sangat cocok untuk memproduksi bagian-bagian yang rumit.komponen kuningan disukai karena daya tahan mereka, konduktivitas termal, dan daya tarik estetika. Kombinasi yang tepat dari rasio tembaga dan seng dapat menghasilkan variasi sifat,membuat pilihan serbaguna untuk berbagai perangkat keras otomotif.
Proses pemesinan kuningan CNC dimulai dengan gambar yang komprehensif dan akurat. Perangkat lunak CAD (Computer-Aided Design) digunakan untuk membuat representasi 2D atau 3D rinci dari bagian yang diinginkan.Gambar ini berfungsi sebagai cetak biru untuk mesin bubut CNC dan panduan seluruh proses manufakturGambar mencakup informasi penting seperti dimensi, toleransi, spesifikasi material, dan persyaratan permukaan.
Pengolahan mesin bubut CNC adalah inti dari produksi bagian mesin perkakasan kuningan. mesin bubut CNC, didorong oleh instruksi terprogram dari gambar CAD,dengan terampil mengukir bahan berlebih dari benda kerja kuningan. Metode manufaktur subtraktif ini memastikan presisi tinggi dan konsistensi di berbagai bagian. pemrograman CNC canggih memungkinkan untuk desain yang rumit dan geometri yang kompleks,memenuhi tuntutan aplikasi otomotif modern.
Kerapatan permukaan memainkan peran penting dalam fungsionalitas dan estetika komponen otomotif kuningan.,dan kinerja secara keseluruhan. Pengolahan pasca-pemesinan seperti polishing, plating, atau coating dapat lebih meningkatkan ketahanan korosi, daya tahan, dan daya tarik visual.Perawatan ini tidak hanya melindungi bagian dari faktor lingkungan tetapi juga berkontribusi pada estetika keseluruhan kendaraan.
Memastikan kualitas dan presisi bagian kuningan yang diproses CNC membutuhkan instrumen inspeksi canggih.dan profilometer digunakan untuk mengukur akurasi dimensiInstrumen ini memvalidasi bagian-bagian terhadap spesifikasi yang diuraikan dalam gambar,menjamin bahwa komponen akhir memenuhi standar industri otomotif yang ketat.
Industri otomotif banyak mendapat manfaat dari mesin kuningan CNC. komponen kuningan menemukan jalan ke berbagai sistem otomotif, termasuk komponen mesin, bagian transmisi,aksen interior, dan elemen dekoratif. Keakuratan dan daya tahan dari kuningan mesin CNC memastikan kinerja yang optimal, keandalan dan umur panjang dari komponen ini,berkontribusi pada keselamatan dan fungsionalitas kendaraan secara keseluruhan.
Nama produk | CNC Brass Machining CNC Lathe Processing Hardware Mesin Bagian Untuk Otomotif | |
Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
Bahan | Tembaga | |
Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
Selesaikan | Sandblasting, Anodize warna, Blackenning, Seng / Nikel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll | |
Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. | |
Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal | |
Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.