MOQ: | 1 buah |
harga: | dapat dinegosiasikan |
kemasan standar: | kemasan kotak plastik |
Periode pengiriman: | 4-8 minggu |
metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kapasitas pasokan: | 5000Ton per Tahun |
Dalam bidang teknik presisi dan manufaktur,produksi bagian-bagian pemutar CNC kecil dan pengecoran bagian-bagian non-standar flange stainless steel merupakan konvergensi teknologi dan kerajinan yang menarikArtikel ini membahas berbagai aspek dari proses yang rumit ini, termasuk bahan yang digunakan, format gambar, proses produksi, pertimbangan kasar permukaan, perawatan yang diterapkan,instrumen inspeksi yang digunakan, dan aplikasi yang luas dari komponen khusus ini.
Baja tahan karat, yang terkenal karena ketahanan korosi, daya tahan, dan daya tarik estetika, adalah bahan utama yang digunakan dalam pembuatan bagian flange non-standar.Kelas khusus stainless steel yang dipilih tergantung pada aplikasi yang dimaksudkanJenis baja tahan karat yang umum digunakan termasuk 304, 316, dan 17-4 PH, masing-masing dengan sifatnya yang berbeda yang memenuhi kebutuhan yang berbeda.
Dasar dari setiap proses manufaktur yang sukses terletak pada presisi gambar rekayasa. Gambar-gambar ini berfungsi sebagai cetak biru, membimbing produksi proses memutar dan pengecoran CNC.Gambar biasanya mencakup dimensi rinci, toleransi, spesifikasi material, permukaan, dan informasi penting lainnya.Mereka dapat dibuat menggunakan perangkat lunak desain dengan bantuan komputer (CAD) dan dibagikan dalam format yang diakui secara universal seperti DWG, DXF, atau PDF.
Computer Numerical Control (CNC) turning adalah proses canggih yang digunakan untuk membentuk dan membuat bagian silinder.mesin bubut CNC memutar benda kerja sementara alat pemotong menghilangkan bahan untuk mencapai bentuk dan dimensi yang diinginkan. Keakuratan dan kelanjutan dari CNC memutar membuatnya ideal untuk pembuatan komponen yang rumit dengan toleransi yang ketat.
Casting melibatkan menuangkan logam cair ke dalam cetakan untuk menciptakan bentuk tertentu pada saat pengerasan.juga dikenal sebagai metode casting lost-waxPendekatan ini memungkinkan desain yang rumit dan detail halus, membuatnya cocok untuk bagian yang kompleks dengan geometri yang tidak teratur.
Keruwetan permukaan memainkan peran penting dalam fungsionalitas dan estetika produk akhir.Bagian pemutar CNC kecil dan bagian flange stainless steel cor yang tidak standar sering membutuhkan finishing permukaan yang tepat untuk memenuhi persyaratan fungsional dan meningkatkan daya tarik visualTeknik seperti polishing, grinding, dan electropolishing diterapkan untuk mencapai tingkat halus dan kilau yang diinginkan.
Kontrol kualitas sangat penting dalam proses manufaktur untuk memastikan bahwa setiap bagian memenuhi spesifikasi yang diinginkan.permukaan akhir, dan integritas material. Ini termasuk mesin pengukuran koordinat (CMM), komparator optik, penguji kekasaran permukaan, dan detektor cacat ultrasonik.
Bagian-bagian pemutar CNC kecil dan bagian-bagian non-standar flange stainless steel cor ditemukan aplikasi dalam berbagai industri.
Nama produk | Bagian-bagian pemutar CNC kecil Pengolahan dan pengecoran bagian-bagian non-standar flange stainless steel | |
Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
Bahan | Baja tahan karat | |
Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
Selesaikan | Sandblasting, Anodize warna, Blackenning, Seng / Nikel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll | |
Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. | |
Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal | |
Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.
MOQ: | 1 buah |
harga: | dapat dinegosiasikan |
kemasan standar: | kemasan kotak plastik |
Periode pengiriman: | 4-8 minggu |
metode pembayaran: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kapasitas pasokan: | 5000Ton per Tahun |
Dalam bidang teknik presisi dan manufaktur,produksi bagian-bagian pemutar CNC kecil dan pengecoran bagian-bagian non-standar flange stainless steel merupakan konvergensi teknologi dan kerajinan yang menarikArtikel ini membahas berbagai aspek dari proses yang rumit ini, termasuk bahan yang digunakan, format gambar, proses produksi, pertimbangan kasar permukaan, perawatan yang diterapkan,instrumen inspeksi yang digunakan, dan aplikasi yang luas dari komponen khusus ini.
Baja tahan karat, yang terkenal karena ketahanan korosi, daya tahan, dan daya tarik estetika, adalah bahan utama yang digunakan dalam pembuatan bagian flange non-standar.Kelas khusus stainless steel yang dipilih tergantung pada aplikasi yang dimaksudkanJenis baja tahan karat yang umum digunakan termasuk 304, 316, dan 17-4 PH, masing-masing dengan sifatnya yang berbeda yang memenuhi kebutuhan yang berbeda.
Dasar dari setiap proses manufaktur yang sukses terletak pada presisi gambar rekayasa. Gambar-gambar ini berfungsi sebagai cetak biru, membimbing produksi proses memutar dan pengecoran CNC.Gambar biasanya mencakup dimensi rinci, toleransi, spesifikasi material, permukaan, dan informasi penting lainnya.Mereka dapat dibuat menggunakan perangkat lunak desain dengan bantuan komputer (CAD) dan dibagikan dalam format yang diakui secara universal seperti DWG, DXF, atau PDF.
Computer Numerical Control (CNC) turning adalah proses canggih yang digunakan untuk membentuk dan membuat bagian silinder.mesin bubut CNC memutar benda kerja sementara alat pemotong menghilangkan bahan untuk mencapai bentuk dan dimensi yang diinginkan. Keakuratan dan kelanjutan dari CNC memutar membuatnya ideal untuk pembuatan komponen yang rumit dengan toleransi yang ketat.
Casting melibatkan menuangkan logam cair ke dalam cetakan untuk menciptakan bentuk tertentu pada saat pengerasan.juga dikenal sebagai metode casting lost-waxPendekatan ini memungkinkan desain yang rumit dan detail halus, membuatnya cocok untuk bagian yang kompleks dengan geometri yang tidak teratur.
Keruwetan permukaan memainkan peran penting dalam fungsionalitas dan estetika produk akhir.Bagian pemutar CNC kecil dan bagian flange stainless steel cor yang tidak standar sering membutuhkan finishing permukaan yang tepat untuk memenuhi persyaratan fungsional dan meningkatkan daya tarik visualTeknik seperti polishing, grinding, dan electropolishing diterapkan untuk mencapai tingkat halus dan kilau yang diinginkan.
Kontrol kualitas sangat penting dalam proses manufaktur untuk memastikan bahwa setiap bagian memenuhi spesifikasi yang diinginkan.permukaan akhir, dan integritas material. Ini termasuk mesin pengukuran koordinat (CMM), komparator optik, penguji kekasaran permukaan, dan detektor cacat ultrasonik.
Bagian-bagian pemutar CNC kecil dan bagian-bagian non-standar flange stainless steel cor ditemukan aplikasi dalam berbagai industri.
Nama produk | Bagian-bagian pemutar CNC kecil Pengolahan dan pengecoran bagian-bagian non-standar flange stainless steel | |
Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
Bahan | Baja tahan karat | |
Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
Selesaikan | Sandblasting, Anodize warna, Blackenning, Seng / Nikel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll | |
Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. | |
Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal | |
Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.