Bagian-bagian pemutar CNC memainkan peran penting dalam berbagai industri, dan salah satu komponen penting adalah konektor pengisian nitrogen silinder nitrogen spring.Artikel ini bertujuan untuk memberikan gambaran umum dari bagian ini, termasuk materialnya, format gambar, proses produksi, kekasaran permukaan, perawatan, instrumen inspeksi, dan aplikasi.
Nitrogen Cylinder Nitrogen Spring Charging Connector biasanya diproduksi menggunakan bahan berkualitas tinggi yang memastikan daya tahan dan keandalan.,pilihan material tergantung pada persyaratan spesifik aplikasi dan sifat mekanik yang diinginkan.
Proses pemutar CNC untuk Nitrogen Cylinder Nitrogen Spring Charging Connector membutuhkan gambar yang akurat dan terperinci untuk memastikan pemesinan yang tepat.Gambar ini biasanya mengikuti format standar industri seperti file CAD (Computer-Aided Design) dalam format seperti DWG atau DXFSpesifikasi dimensi dan toleransi sangat penting untuk membuat konektor tepat dengan spesifikasi yang diperlukan.
Proses produksi bagian-bagian pemutar CNC melibatkan beberapa tahap, memastikan presisi dan akurasi dimensi.Berikut ini adalah tinjauan dari langkah-langkah yang terlibat dalam pembuatan Silinder nitrogen konektor pengisian spring nitrogen:
Karat permukaan memainkan peran penting dalam fungsionalitas dan estetika dari bagian CNC memutar.keropos permukaan dikontrol dengan cermat untuk memenuhi persyaratan yang ditentukanKonektor dapat menjalani perawatan permukaan tambahan seperti plating, anodisasi, atau pelapis untuk meningkatkan ketahanan korosi, meningkatkan ketahanan keausan, atau memberikan daya tarik estetika.
Untuk memastikan kualitas bagian CNC memutar seperti Nitrogen Cylinder Nitrogen Spring Charging Connector, berbagai instrumen inspeksi digunakan.:
Nitrogen Cylinder Nitrogen Spring Charging Connector memiliki aplikasi yang luas di berbagai industri, termasuk tetapi tidak terbatas pada:
Nama produk | CNC Turning Parts Vmc Machine Parts Nitrogen Silinder Nitrogen Spring Charging Connector | |
Peralatan Produksi | CNC, Pengolahan Mesin Penggilingan, Pengolahan Mesin Lathe CNC,Menghidupkan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Bending, Spinning, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Listrik (EDM), Pencetakan Injeksi | |
Bahan | Baja tahan karat | |
Format gambar | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. | |
Proses Produksi | Inspeksi bahan baku yang masuk→Konfirmasi gambar→Pengaturan mesin→Produksi uji coba→Pemeriksaan dan konfirmasi kualitas sampel→Produksi massal→Inspeksi akhir→Pengemasan→Siap untuk dikirim | |
Selesaikan | Sandblasting, Anodizing warna, Blackenning, Zinc/Nickel Plating, Polandia, Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing, elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll |
|
Aplikasi | Bagian Otomotif, Selang Hidraulik, Mesin Minyak, Pengeboran Geologi, Sepeda Motor, Sepeda, Bagian Mesin Pertanian, Mesin Teknik, Fastener. | |
Keruwetan permukaan | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Pengolahan Permukaan | Penggilingan, Polishing, Deburr, Painting, Galvanization, Chrome Plating, Pengolahan Anodization dll | |
Pemeriksaan | 100% Periksa Dimensi 100% Pemeriksaan Visual Pemeriksaan Sifat Mekanis, Laporan Tes Laboratorium Internal atau Laporan Pemeriksaan Pihak Ketiga. |
|
Instrumen Pemeriksaan | Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal |
|
Toleransi | Permintaan Gambar Pelanggan |
TORICH adalah perusahaan yang telah memproduksi pipa baja presisi dan pengolahan pipa baja selama lebih dari 20 tahun dengan luas pabrik sekitar 20000 meter persegi
Produk utama yang diproduksi adalah pipa baja tanpa jahitan baja karbon dan baja paduan, pipa baja presisi las, pipa baja DOM, pipa stainless steel tanpa jahitan dan las.Dan lokakarya terpisah kami juga memproduksi bagian besi cor mesin dan bagian baja corKekuatan kami adalah dengan kemampuan kami untuk memproduksi bagian logam kontrol kualitas yang lebih tinggi dalam proses terintegrasi,dari pemetaan dan desain cetakan, untuk pengecoran, penempaan, pengolahan, pengolahan panas, pengolahan permukaan, perakitan dan pengujian.
Tim TORICHakrab dengan persyaratan kualitas dan standar proses bagian presisidantabung bajadari perusahaan industri terkemuka di dalam dan luar negeri, terus mengoptimalkan produksidantingkat manajemen, dan terus mencari pemasok unggulan yang berpikiran sama, yang memungkinkan kita untuk mengurangibiaya produksidanmemilikisebuah keunggulan komparatif atas banyak dari kamipesaing.
Dalam bidang pengolahan, TORICH memiliki 18 set mesin CNC 4-sumbu/3-sumbu dan lebih dari 30 set mesin bubut CNC.Pusat pemesinan mampu pemesinan 1100x600x800mm bagian dan mesin bubut CNC mampu memproses 550x1500mm bagianKami mengkhususkan diri dalam mesin stainless steel, baja paduan dan logam keras lainnya, serta baja karbon, aluminium, dan tembaga, dengan akurasi dimensi 0,01mm.
Pada tahun 2023, TORICH telah bekerja sama dengan lebih dari 50 negara, termasuk Rusia, India, Australia, Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Kanada, Brasil, dan Mesir.Kualitas dan reputasi selalu menjadi perhatian utama kamiTORICH berharap untuk bermitra dengan pelanggan di seluruh dunia.